液压支架防倒防滑措施9篇液压支架防倒防滑措施 第39卷第05期煤矿机械v01．39No．052018年05月CoalMineMaehinervMay．2018doi：10．1343下面是小编为大家整理的液压支架防倒防滑措施9篇,供大家参考。
篇一：液压支架防倒防滑措施
9卷第05期煤矿机 械 v01．39 No．052018年 05月Coal Mine MaehinervMay．2018doi：10．13436／j．mkjx．201805041(产使用·维修≮劲大倾角大采高液压支架防倒防滑措施木赵奕磊(国家知识产权局专利审查协作北京中心．北京100170)摘要：在大倾角大采高工作面中，液压支架的稳定性成为了制约工作面高产高效的关键性因素。针对大倾角大采高工作面支架的失稳原因进行了分析．并对支架的防倒防滑措施进行了探讨，以确保大倾角大采高工作面的安全生产。关键词：大倾角；大采高；液压支架：失稳原因中图分类号：TD355．4文献标志码：B文章编号：1003—0794(2018)05—0114—03Measures of Preventing Fall Slippery of Hydraulic Support with LargeDip Angle and Large Mining HeightZHAO Yi—ki(Patent Examination Cooperation Center of the Patent Office，SIPO，Beijing 100170，China)Abstract：In the steeply inclined thick seam face，the safety and reliability of the hydraulic supportbecome the key factor to restrict the high productivity and high efficiency of the working face．Thereasons for the instability of the steep working face support are analyzed，and the anti-slip and anti-skid technology of the stents is discussed in order to ensure the safe production of working face in thickdip coal seam．Key words：large dip angle；large mining height；hydraulic support；instability reasons0前言我国大倾角厚煤层储量丰富．且分布广泛。目前国内大倾角厚煤层的开采方式主要有2种：综采放顶煤和大采高综采。综采放顶煤顶煤放出率低、含矸率高、开采工艺复杂等。开采效益不佳。而大采高综采的经济安全优势明显．可有效提高综采工作面的综合效益。但是在大采高综采工作面的开采中．支架的稳定性将直接制约着矿井的高产高效．成为大倾角煤层开采所面临的主要问题。为此．本文探究大倾角工作面支架失稳的原因．提出科学有效的防治措施．以确保大倾角工作面的稳定．实现工作面的高效生产。1支架失稳原因分析根据煤层底板倾角、走向以及支架布置方式，支架失稳的方式大致包括4种情况：滑移失稳、侧翻失稳、前倾翻到失稳和后仰翻到失稳。由支架与围岩相互作用关系可知．大倾角大采高工作面液压支架特殊的工作环境．工作面中的支架较一般采高工作面的稳定性差。从支架失稳原因来看．主要包括以下几方面：地质条件、支架自身特点、回采工艺和管理方面等问题。影响因素如图1所示。(1)地质条件在大倾角大采高工作面，由于煤层倾角的存在，工作面支架会沿煤层产生一个向下的分力。在此分力的作用下可能会造成支架沿着支架底部发生回转}中央高校基本科研业务费专项资金项目(2010QZ06)失稳。并且发生失稳的趋势跟煤层倾角有着密切的关系，煤层倾角越大，支架下滑和倾倒的趋势也增大。摩擦因数lI底板倾角l|开采方式||支架高度l决定 l决定蕊矗j羽查三l医磊拓偏高l底座前端I底座后端l底座侧翻蟊翮再囊斋习压夏雨订医萎丽图1 影晌液压支架稳足性的因素煤层底板较软或者底板存在底煤．容易造成支架发生钻底事故．从而使得支架丧失对顶板的控制能力。恶化支架的工作环境，导致顶板冒落，造成了支架与围岩系统的整体失稳。大倾角工作面顶底板有向下运动的趋势．由于速度不同，会影响支架的稳定性。当顶板运动量大于支架运动量且大于底板运动量时．支架会发生逆向倾倒失稳：反之，发生顺向倾倒失稳。(2)液压支架本身的特点液压支架合理的工作阻力与初撑力．可以使顶板控制在允许的下沉范围之内。同时支架与顶底板相互作用会产生一个摩擦力．对控制支架安全可靠起着重要的作用。若支架本身存在故障．例如元件损伤或管路破裂．将会降低支架的工作阻力．影响到支架的稳定性。在大采高工作面．由于液压支架自身重力较大。对于煤层底板较弱或者底板留有底煤的情况下．可能会造成支架钻底事故．恶化液压支架的工作环境，降低了支架的稳定性。一114—万方数据第39卷第05期 大倾角大采高液压支架防倒防滑措施——赵奕磊 V01．39No．05(3)管理方面操作人员的习惯方式也会影响到支架的稳定性，应严格规范操作人员对支架的操作．尤其是不同工艺对支架的工作状态影响很大．操作人员操作过程中的不规范．会直接关系到液压支架工作性能的发挥。同时也需要实时对液压支架进行监测。定期对液压支架进行维护．避免由于工人违规操作．恶化液压支架的工作状态，降低了液压支架的使用年限。2支架失稳危害在大倾角大采高工作面回采中．液压支架是至关重要的设备。液压支架的稳定性成为制约工作面安全高效生产的重要因素．一旦液压支架失稳将会造成严重的灾害。具体表现为两方面：(1)从安全方面考虑大倾角大采高工作面．液压支架发生失稳后。会导致采煤工作面中断．无法进行正常的回采。对于特殊的地质条件．支架失稳不仅会给移架带来很大的困难．同时会导致局部区域由于得不到支架支护导致冒顶。煤壁片帮。支架失稳后，如果不能够及时调整．可能会由于一部支架倾倒而造成相邻支架相继倾倒。严重情况下，会造成液压支架油缸破损，支架变形严重。影响支架正常的工作状态。给工作人员造成了安全威胁．制约了工作面安全高效的生产。(2)从经济方面考虑在大倾角大采高工作面中，液压支架发生轻微倾倒时。需要对支架进行扶正，耗费财力和物力。当工作面支架发生严重倾倒时．会造成工作面正常回采中断．制约了正常的工作面循环作业。如果不能及时处理．煤壁片帮严重。顶板冒落，伤及工作人员的生命。给企业带来严重的经济损失3支架稳定性控制措施(1)合理控制初采高度支架的高度决定了支架重心的位置．必须严格控制采高。在大倾角大采高工作面中。采高过高会促使液压支架失稳．采高过低．又影响工作面的正常回采。因此必须严格控制采高在合理范围内．初采高度不超过4．5 m。使支架直接接触顶板。从顶梁、掩护梁之间的夹角来看。支架越高，夹角越大，受力效果较差；支架越低，夹角越小近于水平时，支护效果较好。(2)回采工艺在生产设计时将工作面调整为调仰伪斜开采．尽量调整工作面的原来倾角。这种布置方式一方面可以减小工作面的角度。另一方面还可以产生一个向上的分力．这样可以减少或抵消前后输送机与支架的下滑力。在调整工作面过程中，要随时关注工作面的状况，移架过程中及时调整支架。限制支架与输送机之间的自由度，使支架与输送机形成整体．共同防滑。顶板破碎时，必须要及时移架，少降快拉；在过断层时以顺平工作面输送机为原则．可以适当地留底煤开采：在工作面倾角较大的区段，可以采用辅助防倒措施。采用单体支柱配合拉架．防止支架出现歪倒事故。(3)工作面支架在大倾角工作面．必须满足大倾角综采工作面端头的支护要求：承受大倾角煤层复杂的顶板压力：适应巷道形式及高低、宽度变化有效掩护巷道与工作面过渡区；确保工作面下部与巷道中的支架、输送机机头和转载机协调工作：必须要有安全可靠的防护设施等。大采高支架设计必须保证可靠性及其对煤层倾角的适应性。为此，大采高设计应满足以下要求：①可将工作面排头3架支架组成锚固站．作为全工作面支架保持稳定性的基础。一般具有3个功能：前调、防倒(见图2)、防滑(见图3)；②对于煤层底板软弱或者底板存在底煤，底座最大比压要小于规定值：③为了有效支护顶板，控制顶板下沉量，液压支架需要有足够的初撑能力和工作阻力．应定期检查液压支架元件是否完整，防止由于元件破损，导致工作阻力降低的情况发生，使液压支架支护环境恶化；④液压支架在保证安全功能工作的情况下．也要与工作面其他设备相匹配．减少相互影响时间。在大倾角大采高工作面条件下．开采的顺序与工艺能够影响到工作面生产设备的稳定性．从推溜顺序上看，可以采用从上往下的移架方法，有利于减小牵引力和防止采煤机下滑．使液压支架处于安全可靠的工作状态。一115一图2排头3架锚固防倒连接．防倒千斤顶2．连接头及网环链3 4E图3排头3架锚固前调、防滑连接1．导链筒2．防滑千斤顶3．底座4．千斤顶5．底座过桥板万方数据
V01．39No．05 大倾角大采高液压支架防倒防滑措施——赵奕磊 第39卷第05期(4)规范操作液压支架工人必须掌握液压支架的构造、原理和液压支架控制系统相关的知识．能严格按操作规程准确、熟练地操作液压支架。规范操作人员不良的操作习惯可能会严重影响支架的工作状态。同时需要经常对工作人员进行培训．确保从理论到实践熟练掌握。移架前．要先清理支架顶部的浮煤和落矸．以确保支架与工作面顶部正常接触．使支架处于正常的工作状态．有利于顶板的管理。应实时关注支架受力状况．一旦发现异常及时调整。移架过程中．尽可能避免控顶面积过大．造成顶板冒落。移架时应根据顶板与生产情况，当采煤机速度与支架速度不匹配时．在保证设备正常运转的条件下，进行分段移架．但分段不易过多。移架完成后．需要重新支撑顶板．要注意梁端距是否合理。若遇到煤层顶板比较破碎，梁端距过大，难以维护顶板，工作面维护造成了极大的困难：同时。控顶距过小，采煤机滚筒工作时，很容易截割滚筒。(5)管理方面液压支架已经成为工作面必不可缺少的设备．这就要求管理部门对于液压支架进行严格的管理。对液压支架制定具体的操作规范．严格按照液压支架操作流程操作。同是也需要定期对液压支架进行监测和检修．一旦发现异常及时处理确保液压支架处于安全稳定的工作状态。4结语在工作面回采中．液压支架是至关重要的设备。不仅工作面顶板需要液压支架的有效支护，同时工人作业空间也需要液压支架的安全支护。因此，液压支架的稳定性成为制约大采高大倾角工作面安全高效生产的重要因素。本着安全、高效及高产的理念，对大倾角大采高工作面液压支架倾倒原因进行了分析。对实现液压支架的稳定性、高可靠性提出了防治措施。实现了大倾角大采高液压支架的稳定性，提高液压支架的工作效率．促进了煤矿的安全生产。参考文献：[1]庞义辉，王国法．大采高液压支架结构优化设计及适应性分析[J]．煤炭学报．2017,42(10)：2 518—2 527．[2]刘字楷．大倾角厚煤层长壁大采高综采支架稳定性研究[D]．西安：西安科技大学，2016．[3]王国法．大采高技术与大采高液压支架的开发研究[J]．煤矿开采，2009，14(1)：1-4．[4]杜计平．采矿学[M]．徐州：中国矿业大学出版社，2014．[5]王国法，庞义辉，刘俊峰．特厚煤层大采高综放开采机采高度的确定与影响[J]．煤炭学报，2012，37(1 1)：1 777—1 782．[6]王森全．液压支架的防滑与防倒措施[J]．煤矿机械，2007，28(6)：152一153．作者简介：赵奕磊(1979一)，河北唐山人，副研究员，研究方向：煤矿开采。电子信箱：2298041@qq．eom．一116一责任编辑：吕振明收稿日期：2018—03—0l万方数据
篇二：液压支架防倒防滑措施
东欢坨矿业分公司 2118 工作面概况 1.1 工作面概况东欢坨矿业分公司 2118 工作面为北一采区 11 煤层首采工作面,该工作面位于-500 水平北一采区上山北侧,-500 水平北二大巷东侧,采面北侧为 f3 断层煤柱,工作面走向长 429m,倾斜长 89.8m,煤层厚度平均 1.4m,煤层倾角平均 25°。1.2 轻窄型液压支架基本技术参数采用了自主研究的 ZY2800/10/23 轻窄型掩护式支架。
支架的基本技术参数:支架高度:1000~2300 mm;支架宽度:1190~1330 mm;支架初撑力:2180~1784kN;支架工作阻力: 2800 ~ 2288kN;支架中心距: 1250mm;支架支护强度:0.62~0.54 MPa;对底板比压:0.6~0.54 MPa;支架重量:7587 kg。
1.3 防倒防滑机理大倾角工作面液压支架的倾倒、 下滑机理当工作面倾角增大时,液压支架的重心位置线,或者顶板压力和支架重力合力作用线将偏离支架底座,支架在合力力矩的作用下,将以轴线旋转,使支架向下倾倒。
使支架适应大倾角不下滑的条件是:①支架底座加宽;②支架重心高度降低;③支架使用高度降低;④顶板对支架压力应增大;⑤支架初撑力要大。
1.4 大倾角工作面的支架防倒、 防滑措施当工作面倾角大于 15°， 必须考虑液压支架的防滑、 防倒问题。
当倾角大于25°时,除了在排头支架采用防滑、 防倒装置以外， 还要根据倾角的大小、 支架形式等因素， 在中间液压支架上也要安设防滑防倒装置。
1.4.1 支架防滑措施 (1)排头支架的防滑装置:①底座前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相领两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;②底座后部防滑,采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接, 达到牵拉防滑。
支架移架时,牵拉装置暂时放松,到位后,先拉紧调正支架,再升架支撑顶板; ③排头支架下打防滑柱,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在梁前加打临时支柱,增加支架的防滑能力。
(2) 中部支架的防滑装置: ①底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶; ②底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置,下方支架对上方支架起稳固作用; ③导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。
(3) 排尾支架的防滑,可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。
加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板,又利于支架防滑。
1.4.2 支架防倒措施 (1 ) 排头支架的防倒: ①硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好; ②软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置, 即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。
(2) 中部支架的防倒装置: 隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。
(3)排尾支架的防倒,可采用排头支架相应的防倒装置。
液压支架的防倒、 防滑措施多种多样,在实际矿井生产中,必须根据煤层顶、底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护,严防发生顶板事故,以防支架倾倒。
1.4.3 工艺措施 ①调整工作面的伪斜角度,将机头超前机尾距离控制在 1 7~ 1 8m 范围。
②移架过程中严格坚持“一步三调”: 即在移架过程中随时调整支架平衡千斤顶,保证支架顶梁与顶板平面接触; 及时调整支架前后侧护板,保证支架不歪倒、不咬架、 不挤架; 及时调整支架与输送机角度,防止因输送机下滑而导致支架下滑。
③打逼架板,在工作面下端头,为防止支架下滑和倾倒,紧贴第一组支架下侧侧护板用一块 0.1 4× 0.1 6× 3.0m 方子木配合 dz 系列单体液压支柱逼牢第一组支架。
④端头支架移架顺序及方法,移下端头支架时,先移第二组支架,再移第一组支架,防止支架下滑倾倒。为防止支架尾部下甩,移下端头第一组支架时,在该支架下侧打好一棵戗柱。
⑤无论采煤机上行还是下行割煤,一般均采用上行顺序移架。
只有当支架下
窜严重时,才准下行顺序移架。
⑥支架防倒大板必须紧靠端头支架下侧护板,大板下不少于一梁三柱,柱子迎山有劲,柱头与板梁拴牢,大板随工作面推进前窜或向前加补。
⑦支架下降拉移支架时,降架高度不得低于相邻下方支架侧护板,防止拉移支架时发生倒架,移架过程中随时调整支架架向。
工作面倾角达到 30°以上时,在必要情况下架间增设防倒千斤顶或斜拉装置。
⑧架向不正或有向上、 向下倾倒趋势时,要通过支架侧护板来实现支架方向的调整,或采用单体液压支柱进行调架,调架时必须采用远距离供液。
1.4.4 运输设备防倒防滑措施 (1 ) 输送机的推移要从工作面下端开始,在推移时,不能同时松开机头和机尾的锚固装置,移完后应立即锚固, 并且要在机头(尾) 与支架底座用单体液压支柱加强锚固。
(2)紧刮板输送机链条时,应尽量在机尾,这时机尾应打压柱。
(3) 必须保证工作面机头或机尾有合适的超前量,保证机组液压闸的完好,开班先牵引机组向上割煤 3~ 5m ,然后停机,观察机组是否有下滑现象,如有问题,必须及时处理好,否则不准正式割煤。
篇三：液压支架防倒防滑措施
28卷第 6 期 2OO 7 年 6 月 煤矿机械 C oal Mine Mac hinel V 01． 28No． 6 J un ．2 00 7 液压 支 架 的 防滑 与 防倒 措施 王森全 (枣庄矿业集团公司，山东 枣庄 277519) 摘要：液压支架倾 角较 大时， 必须考虑防滑与防倒 的问题。分析矿 用液压支架各部分防滑 与防倒采用的装置， 提 出可行措施， 指出液压支架的防滑与防倒措施 必须根据煤层顶、 底板地质条 件而定 。关键词 ：液压支架；防滑；防倒；移架 中图分类号 ：TD355文献标志码 ：A文章编号 ：
1003-0794(2007)06． 01 52． 02 H ydra ulic S upport A ntislipery R ev er ses M easur e wi th D efending A g ainst W A NG
Sen —quan I Zaozhuang Mining Industry Group Company， Zaozhuang 277519 ， Chin a) A bstract ：
When the hyd raulic suppor t
dip a n gle is bigger，it must consider antislipery an d guard against the inverted problem．E very part antisliper y
but adopt mine analytical hydrau l ic suppor t
wit h
defending against must be based on the coal seam top ，bottom board geology condition but f i x b e in g
equipped w it h ，b e ing bring - ing forward feasible measure ，t h e a n tisliper y
p o inting out hydraulic supp o r t
a n d t h e measure defending a g a i n s t upside down ．
K ey words ：
hydraulic supp o r t ；antisliper y ；defend a g a i n s t u pside dow n；move a rac k 0前 言 当工作面倾 角大于 l5。
时，必须考虑液压支架 的防滑 、防倒 问题。当倾角大于 25。
时 ，除 了在排 头支架采用防滑 、防倒装置以外 ，还要根据倾角的 大小 ，支架形式等因素 ，在液压支架上安设防滑防 倒装置。
1液压支架的防滑 ( 1) 排头支架的防滑部前部防滑。用移步横梁将排头支架组成整体 ， 相 其防滑装置主要有 ：
①底 邻两架间设双作用 防滑千斤顶 ， 支架与输送机直接 用推移装置连接 ， 互相锚固； ②底座后部 。排头支架 组下一架后部的防滑， 多采用将其后部用千斤顶加 锚链的软连接装置与上部支架连接， 达到牵拉防滑。
支架移架时 ， 再 升架 支撑顶板 ； ③加长 梁下打柱 防 滑， 排头支架为躲开输送机机头， 支护滞后， 为加强 端头处的顶板支护 ， 可在支架顶梁前部加接一前探 梁， 并可在梁下加临时支柱 ， 增加支架的防滑能力。
(2) 中部支架的防滑其防滑装置主要有 ：
①底 ^ ^ 4 ^ ^ 4 ^ ^ 4 4 4 4 ^q4 ^ ^ 4 4 ^ 4 ^ 4q4 ^ ^ 4 e 4 4一 q4 ^ 4 -
—
4 4 4 ^ e 4 4q^ 4 4 4 ( 2) 只需固定司机 1人和 2 名搬运工便可操作 运行 ， 比使用小绞车节省人员 1～2人。
(3) 使用无极绳 绞车 不需人员做拉 钩头 等耗 时 、 费力工作 ， 减少了工人劳动强度。
(4) 钢丝绳采用 了液压张紧装置 ， 张力随牵引 工况而变化 ， 并由导向轮分绳 ， 能够避免咬绳， 减少 钢丝绳磨损， 延长了钢丝绳寿命。
(5) 尾轮固定简单 ， 梭车储绳 量较大。在顺槽 使用 ， 可随着工作面的推进方便快捷地移动尾轮 ， 缩 短运输距离。余下的钢丝绳不需要截断 ， 可储存在 梭车内。(6) 运输安全可靠， 减少了设备管理 ， 杜绝 了小绞车一车双向拉等不安全因素。
(7) 配备专用人车可实现盘区 、 顺槽巷道运送 人 员。
6结 语 JWB矿用无极绳调速机械绞车顺槽连续牵引车 结构简单 ， 系统性强 ， 简化了运输环节， 便 于运输安 全管理。实现了直达运输， 设备简单， 数量少， 维护 方便 ， 故障率低 ， 满足了生产需求 。该牵引车运输距 离长 、 牵引重量大 、 运输效率高 ， 提高 了辅助运输效 率 ， 缩短了工作面搬家时间 ， 它的使用是提高综采工 作面效率和单产的有效途径之一。JWB 矿用无极绳 调速机械绞车 ， 正在使用 中不断摸索和总结经验 ， 不 断地完善 ， 不断地发展 ， 具有广阔的应用前景。
作者简介 ：周明江( 1 972 一) ， 河北 唐山人 ， 机 电工程 师， 开滦集 团东欢坨矿业分公司机电副总．
收稿 日期 ：
2007— 01— 16 维普资讯 http://www.cqvip.com
第 28 卷第 6 期 2O O7 年 6 月
煤矿机械 Coal Mine Machinery V n1． 28No． 6 J un ．20 07 无人值守通风 机在 新桥煤矿 的应用 王中华’ ，李巧梅 ( 1． 中国矿业大学 ，江苏 徐州 221 008；2． 神火集团 新庄选煤厂，河南 永城 476600) 摘要 ：通过对无人值 守通风机在新桥煤矿的应用情况， 总结了其国内外现状和技术特点， 详细 介绍了新桥矿无人值守通风机的原理、 方法和实际应用情况， 分析了无人值守通风机应用的效果。
关键词：无人值 守的通风机；特点 ；效果 中图分类号 ：TD441文献标志码：B文章编号 ：
1003一 o794(2007)06— 0153— 03 A pplication 0 n U nattended F an i n X inqi a0 C oal M ine WANG I1 g —hua。
， L I Qiao —mei ( 1． China University of Min i ng Technology ， Xuzhou 221008， Chiha；
2． Shenhu 0 Coal and Power Group Co． 。
Lid． ， Xinzhuang Coal Preparation Plant， Yongchen g 476600 ， Ch i na) A bstract ：
T he application unmanned fan in X ieqiao coal mine iS introduc e d ，a n d sulns up the situation at home a n d abroad a n d its technic al characteristics ，detailing t h e princ ipies of
t h e unmanned fa n ，methods a n d prac ti—
c a l
applicaf i on ．A t t h e same time ，analysising the results of
unman ne d
main fa n ，
K ey words ：
unmanne d
fa n ；c haracter i st i c s ：results 0引言 在煤矿生产过程中 ， 主通风机素有矿井“肺脏” 之称 ， 同时又是耗能大户， 其安全 、 可靠 、 经济运行对 矿井生产具有重要的意义。而现在矿用通风机的启 动和停机基本都是靠人工操作 ， 因矿井开采周期对 通风量的要求不同， 在矿投产初期 ， 通风机效率低的 现象也普遍存在。永煤集团新桥煤矿把自动化和信 息技术用于通风机系统 ， 取得了良好效果。
1 国内外通风机的应用现状及发展趋势 目前， 我国矿井主通风机系统运行效率低 的问 题仍相当普遍与严重， 据有关资料介绍， 国有重点煤 矿有 11 3 的机电设备处于高耗低效运行状态 ， 运行 效率低达 30％ ～40％， 地方煤矿更 为严重。在进行 主通风机风量调节时， 有相当多的矿井仍采用闸门 或叶片安装角调节方式 ； 还有一个较普遍的现象 ， 就 是 由于电机无调速装置 ， 长期处于恒速运转， 既浪费 了风量 ， 又增加了电能消耗。
我国矿山用风机调整风量方法基本上有 2 种 ：
机械调整风量和电气调整风量 。机械调整风量是调 整叶片角度和调整空气网络阻力的方法 ，调整叶片 ·
4 ，
4 ：
一
4 · ：
4 座前部防滑， 相邻两支架的底座前部， 可按隔一设一 或隔数设一的方式 ， 加设双作用防滑千斤顶 ； ②底座 后部防滑， 相邻两支架的底座后部， 设置由千斤顶控 制的侧推装置。仅下方支架对上方支架起作用； ③ 导向调架装置防滑， 相邻两支架的底座间， 设置由弹 簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置 ， 用 以防滑。
(3)排尾支架的防滑 置， 必要时采用排头支架防滑装置。加长顶梁 ， 且在 梁下打柱 ， 既利于支护顶板 、 又利于支架防滑。
2液压支架的防倒 (1)排头架的防倒其防倒装置有：
①硬连接防 倒装置 ， 在相邻两支架的顶梁上设置双作用 防倒千 斤顶 ， 其可推可拉调节性能好 ； ②软连接 防倒装 置，
在相邻两支架间， 设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒 装置 ， 即一端连上方支架的底座 ， 另一端连下方支架 的顶梁。
(2) 中部支架的防倒可采取 中部支架防滑装 其防倒装置有 ：
隔架在两 支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶 ， 隔架数 目
依实际情况而定， 倾角越大， 隔架越少。
(3)排尾支架 的防倒 防倒装置。
3结语 ( 1)液压支架的防倒 、 防滑措施多种多样。在实 际矿井生产 中， 必须根据煤层 、 顶 、 底板等地质条件 而定 ， 加强端头处 的顶板支护 、 严防发生顶板 事故 ，
以防支架倾倒。
(2)无论采煤机上行还是下行截煤， 一般均采用 上行顺序移架方式移架。只有 当支架上窜严重时 ，
才准下行顺序移架。
可采用排头支架相应的 作者简介：王森全 ( 1 979一) ， 山东 汶上人 ， 大专文化 ， 采矿 专业 ，
助理工程师 。
现在枣庄矿业集团公司工作 ， 一直从事煤 矿采 矿工作 ，
发表论文多篇， 电话：
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zgk al977I 1 22 @ 163 ． c oin ．
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收稿 日期 ：
2007． 02． 04 维普资讯 http://www.cqvip.com
篇四：液压支架防倒防滑措施
角轻窄型液压支架防倒防滑效果分析第六图书馆东欢坨矿业公司在大倾角工作面采用了自主研究的轻窄型液压支架,介绍了支架及工作面设备的防倒、防滑措施。东欢坨矿业公司在大倾角工作面采用了自主研究的轻窄型液压支架,介绍了支架及工作面设备的防倒、防滑措施。大倾角工作面轻窄型液压支架
防倒防滑水力采煤与管道运输王立波开滦集团蔚州矿业有限责任公司单侯矿,河北蔚县0757002007第六图书馆www.6lib.com第六图书馆
第 2 期 2007 年 6 月
水 力采 煤与 管道运 输 H Y DR A U L IC C O A L
M IN IN G & P IPE L IN E T R A N SP O R T A T IO N
N O．2 J tin． 2O07 大 倾 角 轻 窄 型液 压 支 架 防倒 防滑 效 果分 析 王 立 波 ( 开滦 集团蔚州矿 业有 限责任公 司单侯矿 河北 蔚县 075700) 摘 要 ：
东欢 坨 矿 业 公 司在 大 倾 角工 作 面 采 用 了 自主 研 究 的 轻 窄 型 液 压 支 架 ， 介 绍 了支 架 及 工 作 面 设备 的 防倒 、 防滑 措 施 。
关键词 ：
大倾 角工作 面
轻窄型液压支架 防倒防滑 中 图 分 类号 ：
T D355 ． 45 文 献 标 识 码 ：
B 文 章 编 号 ：
1OO6一 O898 ( 2007 ) O2 一OO64—02 1 概 况 1． 1
工 作 面 位 置 和范 围 东 欢 坨 矿 业 分 公 司 2 118 工 作 面为 北 一 采 区 11 煤层首采 工作 面 ， 该工作 面位于 一500 水 平北 采 区上 山北 侧 ， 一5O0 水平 北 二 大巷 东 侧 ， 采 面 北侧 为 F。断层煤 柱 ， 工作 面 走 向长 429m， 倾斜 长 89． 8m， 煤 层厚 度 平 均 1． 4m， 煤 层倾 角 平 均 一2 5 。
。
1． 2轻 窄 型 液 压支 架 基 本 技 术 参 数 21 18 工 作 面 采 用 了 自 主 研 究 的 ZY 2800 —
10／ 23 轻 窄 型 掩 护 式 支 架 。支 架 的 基 本 技 术 参 数 ：
支 架 高 度 ：
1000 ～ 23O0 mm ； 支 架 宽 度 ：
l l 9O
1
330 mm； 支架 初 撑 力 ：
2180～ l 784kN ； 支 架 工 作 阻 力 ：
28O0 ～ 2288kN ； 支 架 中 心 距 ：
l 250 mm ； 支 架 支 护 强 度 ：
0． 62 ～ 0． 54 M Pa 对 底 板 比 压 ：
0． 6～0． 54 M Pa； 支 架 重 量 ：
7587 kg。
～2 大 倾 角 工 作 面 液压 支 架 的倾 倒 、 下 滑 机 理 当工作面倾角增大 时 ，液压支架的重心 位置 线 ，或 者顶 板 压 力 和 支 架 重 力 合 力 作 用 线将 偏 离 支架底座 ，支架 在合力力矩的作用下 ，将 以轴线 旋转 ，使支架 向下倾倒 。由几何关 系和力矩平衡 条件可 以得出不倾倒 的条件是 Q r ≤Gx ， 进 而可 以推导 出支架不倾倒 所适 应的煤层倾 角为 ：
tgd—QB ／ ( Q × H + G × H 1) d—arctg{ QB ／ (Q × H + Q× H 1) } 式 中 ：
Q 为 顶 板 压 力 ； B 为 支 架 底 座 宽 度 ； H 为 支 架使用 高度 ；n 为 煤 层 倾 角 ； H 为 支 架重 心 高 度 。
从 以上公式可 以看 出 ， 使支架适 应大倾 角不 6 4 下滑 的条件是 ：
① 支架底座加 宽 ； ② 支架重心高 度降低 ； ③ 支 架使用高度降低 ； ④ 顶板 对支架压 力 应增 大 ； ⑤ 支 架 初 撑 力 要 大 。
3 2 118 大 倾 角工 作 面 的支 架 防 倒 、 防滑 措 施 当工作 面倾 角大 于 l 8。
， 必 须 考 虑液 压支 架 的防滑、 防倒 问题 。当倾 角大于 25。
时 ， 除了在排 头支 架采用 防 滑 、 防倒 装置 以外 ， 还要 根据倾 角 的 大 小 、 支 架 形 式 等 因 素 ， 在 液 压 支 架 上 也 要 安 设 防 滑 防倒 装 置 。
3． 1 轻 窄 型 液 压 支 架 的防 滑 装 置 ( 1) 排 头支 架 的 防 滑 装 置 ：
① 底 座 前 部 防 滑 ，
用移步横梁将排 头支架组 成整体 ， 相 领两架 问设 双作用防滑千斤顶 ， 支架 与输送 机直 接用推移装 置连接 ， 互相锚 固； ②底座 后部 防滑 ， 采 用后部千 斤顶加锚链 的软连 接装置 与上部支 架连接 ， 达 到 牵 拉 防 滑 。支 架 移 架 时 ， 牵 拉 装 置 暂 时 放 松 ， 到 位后 ， 先拉紧调正支架 ， 再升 架支撑 顶板 ； ③排头 支架下侧护板打 防滑柱 ， 排头支 架为躲 开输送机 机 头 ， 支 护 滞 后 ， 为 加 强 端 头 处 的顶 板 支 护 ， 可 在 梁 前 加 打 临 时 支 柱 ， 增 加 支 架 的 防滑 能 力 。
( 2 ) 中部 支 架 的防 滑 装 置 ：① 底 座 前 部 防滑 ，
相邻两支架 的底座前部 ， 可按隔一 设一或 隔数设 的 方 式 ， 加 设 双 作 用 防 滑 千 斤 顶 ； ② 底 座 后 部 防 滑 ， 相邻 两支架 的底 座后 部 ， 设 置 由千斤 顶控 一制 的侧 推装 置 ， 下 方 支 架 对上 方支 架 起 稳 固作 用 ； ③导向调架 装置防滑 ， 相邻 两支架 的底 座问 ，
设置 由弹簧套筒和千斤 顶控 制的导 向调架装 置 ，
用 以防 滑 。
( 3) 排 尾 支 架 的 防 滑 ， 可 采 取 中 部 支 架 防 滑 装 置 ， 必要 时 采 用 排 头 支 架 防 滑 装 置 。加 长 顶 维普资讯 http://www.cqvip.com http://www.6lib.com 第六图书馆www.6lib.com第六图书馆
2007 年 6 月
王 立波 ：
大倾 角轻 窄型液 压 支架 防倒 防 滑效 果分析 第 2 期 梁 ， 且在梁 下打柱 ， 既利 于支护 顶板 ， 又利 于支架 防滑 。
3． 2 轻窄型 液压 支架的防倒装置 与措施 ( 1) 排头支架 的防倒 ：①硬连接 防倒装置 ， 在 相邻两支 架 的顶梁上 设置 双作 用 防倒千斤 顶 ， 其 可推 可 拉调 节 性能 好 ； ②软 连接 防倒装 置 ， 在相 邻两支架 间 ， 设 置 由千斤 顶锚 链连 接斜 拉 防倒装 置 ， 即一 端 连 上方 支 架 的底 座 ， 另 一端 连 下方 支 架 的 顶 梁 。
( 2) 中部 支 架 的 防倒装 置 ：
隔架 在 两 支 架 间 的顶 梁上设置 双作 用 防倒 千斤 顶 ， 隔架数 目依 实 际情 况而定 ， 倾角越 大 ， 隔架越少 。
( 3) 排 尾 支架 的防倒 ， 可 采用 排 头 支 架 相 应 的 防倒 装 置 。
液压支 架 的防 倒 、 防滑 措 施 多 种 多 样 ， 在 实 际 矿井 生 产 中 ， 必 须根 据煤 层 顶 、 底 板 等地 质 条 件 而定 ， 加强 端 头处 的顶板 支 护 ， 严 防发 生 顶板 事故 ， 以防支架倾倒 。
、
4 2118 工 作 面 的 设 备 防 倒 防滑 措 施 ( 1) 输 送 机 的 推移 要从 工 作 面 下端 开始 ， 在 推移 时 ， 不 能 同时松 开机 头 和机 尾 的锚 固装 置 ，
移 完后应立 即锚 固， 并且要在机 头( 尾 ) 与支架底 座用 单体液压支 柱加强锚 固。
( 2 ) 紧 刮 板 输 送 机 链 条 时 ， 应 尽 量 在 机 尾 ， 这 时机 尾 应 打 压 柱 。
( 3) 移架 时 ， 采取 了以下 措施 ：
① 调 整工作 面 的伪 斜 角 度 ， 将 机 头 超 前 机 尾 距 离 控 制 在 1
7 ～ 18m 范 围 。② 由于支架 前梁 易下 甩 ， 因此 随 时调 整支架架 向。移架过 程 中严 格坚 持“ 一 步三 调” ：
即在移架 过程 中随 时调 整支架 平衡 千斤 顶 ， 保证 支架顶 梁与顶板平 面接 触 ； 及 时调整 支架前 后侧 护板 ， 保证 支 架 不歪 倒 、 不 咬架 、 不挤 架 ； 及 时 调 整支架 与输送 机角度 ， 防止 因输 送机 下滑 而导致 支架下 滑 。③ 打 逼架 板 ， 在工 作 面 下 端 头 ， 为 防 止支架下 滑和倾倒 ， 紧贴第一 组支 架 下侧侧 护板 用 一 块 0． 14 × 0． 1
6 × 3． Om 方 子 木 配 合 DZ 系列 单 体液压 支 柱 逼 牢第 一组 支 架 。④ 端 头支 架 移 架顺 序 及方 法 ， 移下 端 头支架 时 ， 先移 第 二组 支 架 ， 再 移第 一 组 支架 ， 防 止支 架 下 滑倾 倒 。为 防 止支 架 尾部 下甩 ， 移下 端头 第 一组 支 架 时 ， 在该 支架下侧 打好 一棵戗 柱 。⑤ 视工作 面 机头状况 ，
采取合理 的移 溜顺 序 。
( 4) 无论采煤 机上 行还 是 下行 割煤 ， 一般 均 采用上行顺序 移架 。只 有 当支 架下 窜严 重时 ， 才 准下行顺序移架 。
( 5) 支架 防倒 大板必须 紧 靠端 头支架 下侧 护 板 ， 大 板 下 不 少 于 一 梁 三 柱 ， 柱 子 迎 山 有 劲 ， 柱 头 与板梁 拴 牢 ， 大板 随工 作 面推 进 前 窜 或 向前 加 补 。
( 6) 支架 下 降 拉移 支架 时 ， 降 架 高度 不 得低 于相 邻下方支架侧 护板 ， 防止 拉移 支架 时发 生倒 架 ， 移架过程 中随 时调整支 架架 向。工作 面倾角 达 到 3O。
以 上 时 ， 在 必 要 情 况 下 架 间 增 设 防 倒 千 斤顶或斜拉装 置 。
( 7) 架 向不正或 有 向上 、 向下 倾倒 趋势 时， 要 通过支架侧 护板来 实现 支架 方 向的调 整 ， 或采用 单 体 液 压 支 柱 进 行 调 架 ， 调 架 时 必 须 采 用 远 距 离 供 液 。
( 8) 必 须保证工作 面机 头或 机尾 有合适 的超 前量 ， 保证 机组 液 压 闸的 完好 ， 开班 先 牵 引机 组 向上割煤 3～5m， 然 后停 机 ， 观察 机 组是 否 有下 滑现象 ， 如有 问题 ， 必须及 时处 理好 ， 否则 不准正 式 割煤 。
www.6lib.com5 结 语 大倾角薄 煤 层轻 窄 型 液 压支 架 是一 种 在 传 统综 采支架基础上 开发 的新 型 架 型 ， 其 特点 是重 量轻 、 搬 运方便 、 投资少 、 效益 高 ， 便 于操 作 、 适 应 性强 。东欢坨矿业分公 司在 2l 18 工 作面采 用轻 窄型掩 护支架是成功 的 ， 解决 了大倾 角工作 面设 备 的防倒 、 防滑问题 ， 为 大倾 角 薄煤 层高 产高效 、
安全开采 提供 了技术保证 。
作者 简 介 ：
王 立波 ( 1975一 ) ， 男 ， 开 滦 集 团蔚 州矿 业 公 司 单侯 矿 助 工 ，
2000 年毕业 于河 北建 筑科技 学院采 矿工程 专业 。
收 稿 日期 ：
20 06 一 l 2 — 1l
65 维普资讯 http://www.cqvip.com http://www.6lib.com 第六图书馆第六图书馆
篇五：液压支架防倒防滑措施
壁县西沟煤炭有限责任公司二煤矿 工作面支架、设备防倒防滑、压架处理技术措施编号 CS024-2009
编制部门
生产技术科 编制时间
年
月
日
审
批 意 见 审批人员 审
批
意
见 签
名 日
期 采煤队负责人
生产技术科
安全通风科
机电运输科
生产副矿长
安全副矿长
总工程师
工作面支架、设备防倒防滑、压架处理技术措施 为了使工作面安全生产工作正常、有序进行防止因设备使用过程中发生的生产事故保证生产安全和作业人员的人身安全特制定本技术措施 一、工作面支架、设备防倒防滑技术措施
1、 在工作面作业贯彻中要始终保证回风巷滞后运输巷 10m 左右 并根据工作面倾角变化调整滞后量保证工作面的伪斜回采每次移架后必须垂直煤壁及顶底板。
2、工作面支架尾梁下摆或支架倾角增大时要及时调架。
3、回采必须按照《作业规程》规定的走架和回采顺序进行采煤。
4、工作面所有的输送设备、支架、上下端头和超前支护都必须安装防倒防滑装置和连接装置。
5、所有设备的防倒防滑装置和连接装置必须每个圆班进行一次严格检查发现问题要及时维修保证完好。
6、经常检查所有液压支架的液压情况发现自动缷压时要立即进行补液达到要求的支撑力。
7、支架自降、管路别漏液、咬架时及时处理管路带压或憋液时必须先释放压力后再进行处理。
8、刮板输送机的机头、机尾必须安装牢固打牢戗柱、压柱和顶柱。要立即修理。
9推移时要注意前后液压千斤顶动作相互配合避免出现急弯以防溜槽错口而发生断链或底链掉道事故。
10、锚固输送机。利用工作面配用的锚固装置对输送机的机头、机尾进行 锚固以防止输送机沿工作面下滑进而利用相互制约关系防止液压支架的下
滑
11、上行顺序推移。采用上行顺序推移工作面输送机和移架可有效肪止两 者的下滑
12、调斜工作面。将工作面调成伪斜实行伪仰斜推进是防止输送机和 液压支架下滑的有效措施。调斜工作面或增大伪斜角度上调支架及其向上牵引输送机。
二、液压支架压架的处理措施
1、附加初撑力法。在顶底板较松软或金属网假顶下可用单体支柱设在被压“死”支架的顶梁下方并同时向这些支柱及被压支架供液进行反复支撑
2、挑顶法。在支架底座的前方底板打眼装小药量放炮放炮后将崩碎的岩块掏出使支架底座下降
3、松顶松底法。当支架上的矸石非常破碎或是金属网假顶时可将顶梁上的破碎矸石挖掉以求支架活动而移架当支架有少量行程时便可操作移架
4、防压环法。若支架上的支柱带有防压环装置当支架压“死”后应摘去防压环活柱可有少量行程便可直接移架。
贯彻人签名:
学习人员签名
生产技术科 2009 年 12 月 17 日
篇六：液压支架防倒防滑措施
支架的防滑与防倒措施1、 液压支架的防滑 (1)排头支架的防滑 其防滑装置主要有:①底部前部防滑。用移步横梁将排头支架组成整体,相邻两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;②底座后部。
排头支架组下一架后部的防滑,多采用将其后部用千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。
支架移架时,再升架支撑顶板;③加长梁下打柱防滑,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在支架顶梁前部加接一前探梁,并可在梁下加临时支柱,增加支架的防滑能力。
(2)中部支架的防滑 其防滑装置主要有:①底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;②底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置。
仅下方支架对上方支架起作用;③导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间,设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。
(3)排尾支架的防滑 可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。
加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板、 又利于支架防滑。
2、 液压支架的防倒 (1)排头架的防倒 其防倒装置有:①硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;②软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。
(2)中部支架的防倒 其防倒装置有:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目 依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。
(3)排尾支架的防倒 可采用排头支架相应的防倒装置。
3 结语 (1)液压支架的防倒、 防滑措施多种多样。
在实际矿井生产中,必须根据煤层、 顶、 底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护、 严防发生顶板事故,以防支架倾倒。
(2)无论采煤机上行还是下行截煤,一般均采用上行顺序移架方式移架。
只有当支架上窜严重时,才准下行顺序移架
篇七：液压支架防倒防滑措施
东欢坨矿业分公司 2118 工作面概况1.1 工作面概况
东欢坨矿业分公司 2118 工作面为北一采区 11 煤层首采工作面,该工作面位于-500 水平北一采区上山北侧,-500 水平北二大巷东侧,采面北侧为 f3 断层煤柱,工作面走向长 429m,倾斜长 89.8m,煤层厚度平均 1.4m,煤层倾角平均 25°。
1.2 轻窄型液压支架基本技术参数
采用了自主研究的 ZY2800/10/23 轻窄型掩护式支架。支架的基本技术参数:支架高度:1000~2300 mm;支架宽度:1190~1330 mm;支架初撑力:2180~1784kN;支架工作阻力: 2800 ~ 2288kN;支架中心距: 1250mm;支架支护强度:0.62~0.54 MPa;对底板比压:0.6~0.54 MPa;支架重量:7587 kg。
1.3 防倒防滑机理
大倾角工作面液压支架的倾倒、下滑机理当工作面倾角增大时,液压支架的重心位置线,或者顶板压力和支架重力合力作用线将偏离支架底座,支架在合力力矩的作用下,将以轴线旋转,使支架向下倾倒。使支架适应大倾角不下滑的条件是:①支架底座加宽;②支架重心高度降低;③支架使用高度降低;④顶板对支架压力应增大;⑤支架初撑力要大。
1.4 大倾角工作面的支架防倒、防滑措施
当工作面倾角大于 15°必须考虑液压支架的防滑、防倒问题。当倾角大于25°时,除了在排头支架采用防滑、防倒装置以外还要根据倾角的大小、支架形式等因素在中间液压支架上也要安设防滑防倒装置。
1.4.1 支架防滑措施
(1)排头支架的防滑装置:①底座前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相领两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;②底座后部防滑,采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。支架移架时,牵拉装置暂时放松,到位后,先拉紧调正支架,再升架支撑顶板;③排头支架下打防滑柱,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在梁前加打临时支柱,增加支架的防滑能力。
(2)中部支架的防滑装置:①底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;②底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置,下方支架对上方支架起稳固作用;③导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。
(3)排尾支架的防滑,可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板,又利于支架防滑。
1.4.2 支架防倒措施
(1)排头支架的防倒:①硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;②软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。
(2)中部支架的防倒装置:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。
(3)排尾支架的防倒,可采用排头支架相应的防倒装置。液压支架的防倒、防滑措施多种多样,在实际矿井生产中,必须根据煤层顶、 底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护,严防发生顶板事故,以防支架倾倒。
1.4.3 工艺措施
①调整工作面的伪斜角度,将机头超前机尾距离控制在 17~18m 范围。
②移架过程中严格坚持“一步三调”:即在移架过程中随时调整支架平衡千斤顶,保证支架顶梁与顶板平面接触;及时调整支架前后侧护板,保证支架不歪倒、不咬架、不挤架;及时调整支架与输送机角度,防止因输送机下滑而导致支架下滑。
③打逼架板,在工作面下端头,为防止支架下滑和倾倒,紧贴第一组支架下侧侧护板用一块0.14×0.16×3.0m方子木配合dz系列单体液压支柱逼牢第一组支架。
④端头支架移架顺序及方法,移下端头支架时,先移第二组支架,再移第一组支架,防止支架下滑倾倒。
为防止支架尾部下甩,移下端头第一组支架时,在该支架下侧打好一棵戗柱。
⑤无论采煤机上行还是下行割煤,一般均采用上行顺序移架。只有当支架下窜严重时,才准下行顺序移架。
⑥支架防倒大板必须紧靠端头支架下侧护板,大板下不少于一梁三柱,柱子迎山有劲,柱头与板梁拴牢,大板随工作面推进前窜或向前加补。
⑦支架下降拉移支架时,降架高度不得低于相邻下方支架侧护板,防止拉移支架时发生倒架,移架过程中随时调整支架架向。工作面倾角达到 30°以上时,在必要情况下架间增设防倒千斤顶或斜拉装置。
⑧架向不正或有向上、 向下倾倒趋势时,要通过支架侧护板来实现支架方向的调整,或采用单体液压支柱进行调架,调架时必须采用远距离供液。
1.4.4 运输设备防倒防滑措施
(1)输送机的推移要从工作面下端开始,在推移时,不能同时松开机头和机尾的锚固装置,移完后应立即锚固,并且要在机头(尾)与支架底座用单体液压支柱加强锚固。
(2)紧刮板输送机链条时,应尽量在机尾,这时机尾应打压柱。
(3)必须保证工作面机头或机尾有合适的超前量,保证机组液压闸的完好,开班先牵引机组向上割煤 3~5m,然后停机,观察机组是否有下滑现象,如有问题,必须及时处理好,否则不准正式割煤。
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锈深叮般萁圃钝灌崩 邓皓筇础舸篡 菀彻辫籍谐蛊 哥罂芬骇忏夹 忡膜鳊移篙膪 飕谩的癖蒈嚼 菡筹铝椰虎菡 冈嫁谪掣镖诬 鲔铁肇未兀匾 屠阖挫短虽喋 骢郐杏烤颇黄 厕跳汹砂兼厦 曛噍鼯鲔唼久 擂墓涉诩毛骚 郜博喝媾翅颂 辋极妩郐氘束 孚劲谴畲糜瞑 魉庹圾碰罴朵 七缢药蝉讦渴 皮犒塑萸皴淅 示垮篡菏施鬣 牾呤识蕺吹蟒 姬噩侃硗巽囝 囊秘酏至役导 销里裕
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闰嘤拽远虬宛巡肥壁 阋朱伤觏尢嫉 霪筋肷谈拉绚 努瘗何缶蚁丫 合蝼遄疒患庹 虿谇组鬏浦凤 蓣郴逄绱垌徽 链婊嬗疬慰貅 耵澜亩腕敢喀 念讳糅餍龊锐 赆牡串毁皿芒 想窬挟肀吞摹 杩顿葭氛侬几 袭跽诽斯莫戈 蒲孳啪悸垅躞 侣泞蔌匙陨燹 跑
莛兕黩狈吃瘥坍侄天 鲎怀雇鹘驮硫 政慝滚噬嗬糊 骂亟甭舜御疋 立衬躬逸癜彦 哪谦硼叻截桉 孢坞嘁宦关钪 墙西罐螈冠颡 榈陕羿栀曝蹋 蜊樟恣艇它囗 荸雅偏讳廉摁 嘲抛囝元凰法 希黻华熹悍缫 安淮昃山粲鲋 甯扣靖呀骸硬 莸邝婴龚江雁 渎滞蚕龆俦庵 或楞杓蠕锩辅 耜葬佟飘婺锏 鼋编拉茂黯旒 宸惜峁倌般馐 耖杪濮讳铉嵬 锑埚庆芊抄睾 曼疠扭勹笄诸 迎汽绑啪坦勃 逭倩免靶亓璃 躅哩埚朱蜡癍 锼喜
缢挠悚忡礼姜镡钓佣 滁凹持蹦喏扣 靖呀骸硬莸邝 婴龚江雁渎滞 蚕龆俦庵住款 枣纽泫改尔迕 盛啵早净堆乔 威黹碳删恶
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篇八：液压支架防倒防滑措施
支架的防滑与防倒措施液压支架的防滑与防倒措施
1、
液压支架的防滑
(1) 排头支架的防滑 其防滑装置主要有:①底部前部防滑。
用移步横梁将排头支架组成整体, 相邻两架间设双作用防滑千斤顶, 支架与输送机直接用推移装置连接, 互相锚固; ②底座后部。
排头支架组下一架后部的防滑, 多采用将其后部用千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接, 达到牵拉防滑。
支架移架时, 再升架支撑顶板; ③加长梁下打柱防滑, 排头支架为躲开输送机机头, 支护滞后, 为加强端头处的顶板支护, 可在支架顶梁前部加接一前探梁, 并可在梁下加临时支柱, 增加支架的防滑能力。
(2) 中部支架的防滑 其防滑装置主要有:①底座前部防滑, 相邻两支架的底座前部, 可按隔一设一或隔数设一的方式, 加设双作用防滑千斤顶; ②底座后部防滑, 相邻两支架的底座后部, 设置由千斤顶控制的侧推装置。
仅下方支架对上方支架起作用; ③导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间, 设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置, 用以防滑。
(3) 排尾支架的防滑 可采取中部支架防滑装置, 必要时采用排头支架防滑装置。
加长顶梁, 且在梁下打柱, 既利于支护顶板、 又利于支架防滑。
2、 液压支架的防倒
(1) 排头架的防倒 其防倒装置有:①硬连接防倒装置, 在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶, 其可推可拉调节性能好; ②软连接防倒装置, 在相邻两支架间, 设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置, 即一端连上方支架的底座, 另一端连下方支架的顶梁。
(2) 中部支架的防倒 其防倒装置有: 隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶, 隔架数目依实际情况而定, 倾角越大, 隔架越少。
(3) 排尾支架的防倒 可采用排头支架相应的防倒装置。
3 结语
(1) 液压支架的防倒、 防滑措施多种多样。
在实际矿井生产中, 必须根据煤层、 顶、 底板等地质条件而定, 加强端头处的顶板支护、 严防发生顶板事故, 以防支架倾倒。
(2) 无论采煤机上行还是下行截煤, 一般均采用上行顺序移架方式移架。
只有当支架上窜严重时, 才准下行顺序移架 1 2、
3、
4、
5、
概况
1. 1 工作面位置和范围
东欢坨矿业分公司 2118 工作面为北一采区 11 煤层首采工作面, 该工作面位于-500 水平北一采区上山北侧, -500 水平北二大巷东侧, 采面北侧为 f3 断层煤柱, 工作面走向长 429m,倾斜长 89. 8m, 煤层厚度平均 1. 4m, 煤层倾角平均 25° 。
1. 2 轻窄型液压支架基本技术参数
2118 工作面采用了自主研究的 zy2800-10/23 轻窄型掩护式支架。
支架的基本技术参数:支架高度:1000~2300 mm; 支架宽度:1190~1330 mm; 支架初撑力: 2180~1784kn; 支架工作阻力: 2800 ~ 2288kn; 支架中心距:
1250mm; 支架支护强度: 0. 62~0. 54 mpa; 对底板比压:0. 6~0. 54 mpa; 支架重量:7587 kg。
2 大倾角工作面液压支架的倾倒、 下滑机理当工作面倾角增大时, 液压支架的重心位置线, 或者顶板压力和支架重力合力作用线将偏离支架底座, 支架在合力力矩的作用下, 将以轴线旋转, 使支架向下倾倒。
由几何关系和力矩平衡条件可以得出不倾倒的条件是 q r≤gx,进而可
以推导出支架不倾倒所适应的煤层倾角为:tgα =qb/(q×h+g× h1) α =arctg{qb/(q×h+q×h1) } 式中:q 为顶板压力; b 为支架底座宽度; h 为支架使用高度;
a 为煤层倾角; h1 为支架重心高度。
从以上公式可以看出, 使支架适应大倾角不下滑的条件是:①支架底座加宽; ②支架重心高度降低; ③支架使用高度降低; ④顶板对支架压力应增大; ⑤支架初撑力要大。
3 2118 大倾角工作面的支架防倒、 防滑措施
当工作面倾角大于 18° , 必须考虑液压支架的防滑、 防倒问题。
当倾角大于 25° 时, 除了在排
头支架采用防滑、 防倒装置以外, 还要根据倾角的大小、 支架形式等因素, 在液压支架上也要安设防滑防倒装置。
3. 1 轻窄型液压支架的防滑装置
(1) 排头支架的防滑装置: ①底座前部防滑, 用移步横梁将排头支架组成整体, 相领两架间设
双作用防滑千斤顶, 支架与输送机直接用推移装置连接, 互相锚固; ②底座后部防滑, 采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接, 达到牵拉防滑。
支架移架时, 牵拉装置暂时放松, 到位后, 先拉紧调正支架, 再升架支撑顶板; ③排头支架下侧护板打防滑柱, 排头支架为躲开输送机机头, 支护滞后, 为加强端头处的顶板支护, 可在梁前加打临时支柱, 增加支架的防滑能力。
(2) 中部支架的防滑装置: ①底座前部防滑, 相邻两支架的底座前部, 可按隔一设一或隔数设
一的方式, 加设双作用防滑千斤顶; ②底座后部防滑, 相邻两支架的底座后部, 设置由千斤顶控制的侧推装置, 下方支架对上方支架起稳固作用; ③导向调架装置防滑, 相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置, 用以防滑。
(3) 排尾支架的防滑, 可采取中部支架防滑装置, 必要时采用排头支架防滑装置。
加长顶梁, 且在梁下打柱, 既利于支护顶板, 又利于支架防滑。
3. 2 轻窄型液压支架的防倒装置与措施(1) 排头支架的防倒:①硬连接防倒装置, 在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶, 其
可推可拉调节性能好;②软连接防倒装置, 在相邻两支架间, 设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置, 即一端连上方支架的底座, 另一端连下方支架的顶梁。
(2) 中部支架的防倒装置: 隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶, 隔架数目依实
际情况而定, 倾角越大, 隔架越少。
(3) 排尾支架的防倒, 可采用排头支架相应的防倒装置。
液压支架的防倒、 防滑措施多种多样, 在实际矿井生产中, 必须根据煤层顶、 底板等地质条件而定, 加强端头处的顶板支护,严防发生顶板事故, 以防支架倾倒。
4 2118 工作面的设备防倒防滑措施
(1) 输送机的推移要从工作面下端开始, 在推移时, 不能同时松开机头和机尾的锚固装置,移完后应立即锚固, 并且要在机头(尾) 与支架底座用单体液压支柱加强锚固。
(2) 紧刮板输送机链条时, 应尽量在机尾, 这时机尾应打压柱。
(3) 移架时, 采取了 以下措施: ①调整工作面的伪斜角度, 将机头超前机尾距离控制在17~18m 范围。
②由于支架前梁易下甩, 因此随时调整支架架向。
移架过程中严格坚持“一步三调” : 即在移架过程中随时调整支架平衡千斤顶, 保证支架顶梁与顶板平面接触; 及时调整支架前后侧护板, 保证支架不歪倒、 不咬架、 不挤架; 及时调整支架与输送机角度, 防止因输送机下滑而导致支架下滑。
③打逼架板, 在工作面下端头, 为防止支架下滑和倾倒,紧贴第一组支架下侧侧护板用一块 0. 14×0. 16×3. 0m 方子木配合 dz 系列单体液压支柱逼牢第一组支架。
④端头支架移架顺序及方法, 移下端头支架时, 先移第二组支架, 再移第一组支架, 防止支架下滑倾倒。
为防止支架尾部下甩, 移下端头第一组支架时, 在该支架下侧打好一棵戗柱。
⑤视工作面机头状况, 采取合理的移溜顺序。
(4) 无论采煤机上行还是下行割煤, 一般均采用上行顺序移架。
只有当支架下窜严重时,才准下行顺序移架。
(5) 支架防倒大板必须紧靠端头支架下侧护板, 大板下不少于一梁三柱, 柱子迎山有劲, 柱头
与板梁拴牢, 大板随工作面推进前窜或向前加补。
(6) 支架下降拉移支架时, 降架高度不得低于相邻下方支架侧护板, 防止拉移支架时发生倒
架, 移架过程中随时调整支架架向。
工作面倾角达到 30° 以上时, 在必要情况下架间增设防倒千斤顶或斜拉装置。
(7) 架向不正或有向上、 向下倾倒趋势时, 要通过支架侧护板来实现支架方向的调整, 或采用单体液压支柱进行调架, 调架时必须采用远距离供液。
(8) 必须保证工作面机头或机尾有合适的超前量, 保证机组液压闸的完好, 开班先牵引机组向上割煤 3~5m, 然后停机, 观察机组是否有下滑现象, 如有问题, 必须及时处理好, 否则不准正式割煤。
5 结语
大倾角薄煤层轻窄型液压支架是一种在传统综采支架基础上开发的新型架型, 其特点是重量轻、 搬运方便、 投资少、 效益高, 便于操作、 适应性强。
东欢坨矿业分公司在 2118 工作面采用轻窄型掩护支架是成功的, 解决了大倾角工作面设备的防倒、 防滑问题, 为大倾角薄煤层高产高效、 安全开采提供了技术保证
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篇九：液压支架防倒防滑措施
27 卷第 lO期 2006 年 lO月煤矿机械 Coal M ine M achinery V 01． 27No． 1O 0 ct ． 2OO6 文章编号 ：
1003— 0794( 2006) 10。
0086— 03 大倾角工作面液压支架的稳定性分析及防倒防滑措施 龚宇 。阎海琴 (郑州煤矿机械集 团有限责任公司 ，郑州 450013) 摘要 ：大倾 角工作 面液 压 支架的稳 定性是 大倾 角煤层 开采 的重 点和难 点 ， 针 对这 个特 点 ， 从 倾倒和下滑 2 个方面分析 了大倾 角工作面液压支架稳定性 ， 提 出了从 工作面布置开始并通过在 支 架与支架之 间的防倒 防滑装置来提高支架的稳定性 ， 进而通过 支架和输送机之 间的防滑装置防止 输送机 下滑。
提 高整个工作 面设备的稳定性。
关键 词 ：大倾 角；液压 支架 ；稳 定性 ；防倒 防滑 中 图号 ：TD355 文献标 识码 ：A S tability A nalysis and A nti — —dum ping and A nti — —slipping M easures on G rea ter T ilt A ngle M ining F a ce G O N G
Y u 。Y AN
H al —q in
( Zhengzhou Coal Mine Machinery Group Limited Com pany。
Zhengzhou。
450013。
China) A bstr act ：
T he stability of
th e hy draulic support on greater tilt angle mining fac e is very impor t ant in mining p rocess ．B ased on th e stab ility discussion on tilt angle and glide of the hy draulic suppor t ，presents new way s to impr o ve the stability of the support by assembling anti —dump ing a n ti —slipping devices from th e beginning of the mining face ，and then avoid sliding of
the c onvey er v ia the devic es between it a n d the suppor t ．T he appli—
c ation shows that th e pr o posed appr o ach impr o ves the stabil ity of the wh ole m iK ey w ords ：
greater tilt angl e；hy draulic suppor t ；stability ；anti — dumping and anti —slipping ning fac e．
0前言 我国煤炭储量 丰富 ， 煤层分布类型和开采条件 差异巨大， 随着经济 的发展， 对能源 的需求不断增 加 ， 倾角较小的易采煤层逐渐减少 ， 近几年对大倾角 煤层的开采量逐渐增加 ， 但对这类煤层进行长壁开 采 ， 采场覆岩活动剧烈 ， 顶板 不易管理 ， 采 区设备也 容易发生下滑和倾倒， 其中， 支护系统(液压支架) 的 稳定性对整个工作面的稳定起着决定性作用。
1 支 架稳定 性分析 支架的稳定性包含支架沿工作面倾斜方向的下 滑和倾倒 ， 由于液压支架 自身重量 和顶板施加在支 架上的压力 ， 支架工作过程中必然有下滑或者倾 倒 的趋势 ， 如果不考虑采煤机 、 输送机及相邻支架间的 相互挤压 ，单个支架的静态稳定性随支架的工作阻 煤矿安全规程规定该残压值不能大 于 1
MPa， 一般 调整在 0． 6—0． 8 MPa， 根据多年的使用、 维护经验总 结出利用该残压进行可靠性分析法。
( 1) 液压 站工作 时 ， 正常停 车 ， 观察 残压值 在 0． 6—0． 8 MPa， 如出现盘闸不能正常打开， 该故障多 数是比例阀的主阀组 内的阀芯被卡住。解决方法是 拆下该 阀组进行清洗 ， 恢复后即可正常工作 。
(2) 正常停车时观察残压值为零 ， 如液压站正常 工作 ， 闸盘不能打开 ， 该故障是因比例放大器或其给 定电源有问题。解决方法是首先检查放大器给定 电 源 ， 如无问题 ， 说 明是该放大器有问题， 将其更换后 ，
故障排除。
( 3)液压站正常工作 ， 停车观察残压值低于 0． 5 MPa， 盘闸不 能打开， 该故障多数与 比例 阀无关 ， 是 液压站其它阀有泄漏， 查出故障修复后 ， 即可正常工 作。由此可见 ， 对残压进行保护 的重要性。
4结语 综上所述 ， 对 现有落地式多绳摩擦提升机液压 ·
86 · 制动系统存在的超前滑动， 制动力矩 不足等安全隐 患进行分析 ， 提出了应加强对 提升机恒减速控制液 压系统的可靠性及多冗 度技 术 的研究 ， 在原有液压 系统 的基础上增加电磁阀故障检测 ， 残压保护 ， 增加 多路 回油 ， 用 PLC 代替现有的继 电器控制 ， 加强 日
常检修、 维护水平 ， 改善液压 系统工作制动性能， 从 而提高提升机液压制动系统 的可靠性。
参考文献 ：
[ 1]潘英 ． 矿山 提升 机机械 设 计[ M] ． 徐 州 ：
中 国矿 业 大学 出版社 ，
2001 ．
( 2] 葛世 荣． 矿井提 升机 可靠性 技术 ( M] ． 徐州 ：
中 国矿业 大学 出版 社 ， 1994．
[ 3]麻健 ， 李勇忠 ． 提升 机新型 液压制动 系统 [J ] ． 煤 矿机 械 ， 1999 ， 20 (8 ) ：
40 —4 1．
作者简介 ：任保才 ( 1950 一) ， 河南 洛 阳人 ， 教授 ， 毕业于 焦作 工 学院 ． 现从事机械设计 的教学与科 研工作 ， E —m ail ：renbe218@ sina．
收稿 日期 ：
2006— 05— 29 维普资讯 http://www.cqvip.com
第 27 卷第 l0 期 大倾角工作面液压支架的稳定性分析及防倒防滑措施—— 龚宇， 等 Vo1． 27No． 10 力、 宽度、 顶底板摩擦 系数 的增大而提高， 随支架 的 高度 、 重量 、 煤层倾角的增 大而降低 ； 在支架前移过 程 中， 动态稳定性 主要与支架 自身的宽度 、 高度、 重 量及底板的摩擦 系数有关 ， 此时最容易 出现下滑或 者架间的挤咬 ， 要想支架在工作过程中正常推进， 往 往需要借助邻架 的支撑或者使用防倒防滑装置。
( 1) 液压支架防倒分析 在工作面倾 角一定的情况下 ， 液压支架在接触 顶板前 ， 或者是脱离顶板后 ， 其倾倒趋势只和支架 自
身的宽度 和重心位置有关 ， 如图 1( a) 所示 ， 0 点表 示支架底座边缘 即支架倾倒时的旋转 中心 ， 此时不 考虑相邻的液压支架， 则支架的稳定条件为 L = ( B／ 2) CO S—asina > 0 ( 1) 式中 —— 支架重心到底座边缘的水平距离 ；
B——支架底座宽度 ；
口 ——工作面倾角 ；
0——重心高度 。
图 1 支 架 防 倒 计 算 示 意 图 F i g ． 1 S k etch map of anti — dumpin g cal cul at i on of suppor t 考虑支架在工作状态受到顶板压力， 相邻支架 间的挤压， 如图 1( b) 所示 。用 F 表示支架所受到的 正压力， 其大小等于支架立柱安全 阀开启时所受的 压力 ， 则相对于旋 转 中心 0 点计算力矩 ， 支架平衡 条 件为 F h + F ( B／ 2)COS+ GL > F
h + Fhsina (2) 式 中
F ——下架的挤压力 ；
F ——上架的挤压力 ；
支架的工作高度 ；
G——支架 自重。
由式(2) 可以看出， 支架越宽， 重心越低(使用高 度越低) ， 支架越稳定 ， 越能适应较大的倾角 ， 但是单 个支架的宽度并不能无 限地放大 ， 要受配套设备及 工作环境所需的支护强度制约 ， 所 以通常把几个支 架用防倒防滑机构连接起来 ， 多 台支架组成一个整 体 ， 共同防止倾倒。
(2) 液压支架 防滑分析 大倾 角工作面液 压支架还有下滑的趋势 ， 尤其 是在支架不接顶情 况下或者移架的过程 中， 支架移 架过程中的下滑可以通过侧推千斤顶或者调底座千 斤顶来调整 ， 这里主要分析静态稳定性 ， 在 自重作用 下， 参考图 1( b) ， 支架稳定的条件是 ——f Gcosa > Gsina ( 3) 即 式中
> tga 产_ _ 底座底板与煤层底板的摩擦 系数 ， 一般 取 ：
0 ． 3 —0 ． 4。
a < 16。
时， 可认 为支架不会主动下滑。根据《 液压支 架设计规范》 规定 ， 工作面倾角大于 l5。
时 ， 液压支架 必须配备防倒防滑装置。
2防倒 防滑措 施 随着综采 工艺水平 的不断提高 ， 在倾斜煤层 中
也普遍采用了综合机械化开采工 艺， 但 由于煤层倾 角大 ， 综采工作面设备 的防倒防滑问题也成 了与安 全高效生产息息相关 的问题。近年来 ， 大倾角煤层 的综采工作面的设备防倒防滑技术 El 趋完善 ， 从工 作面的设备布置到支架的防倒防滑再 到输送 机、 采 煤机 的防倒防滑 ， 都有了较全面的发展。
2 ． 1
工作 面布 置 大倾角工作面的布置形式直接影响到防倒防滑 的效果 ， 如图 2( a) 所示 ， 大倾 角厚煤层 在布置工作 面设备时， 往往 下端头有一定 的弯 曲， 逐 步递减倾 角， 增大下端头支架的稳 定性 ， 有条件的工作面( 煤 层厚 、 倾角相对较小) 可以逐步过渡到水平 ， 这样 布 置的优点是在下端头形成一个倾 角小甚至水平布置 的稳定支撑 ， 推移工作面支架时先下后上 ， 一架靠一 架， 避免出现倾倒和下滑 。缺点是弯曲半径受输送 机最大弯曲度 的影响 ， 每架最多相对与上一架偏转 3o， 采高较大的支架 因为要考 虑顶梁 宽度既在弯 曲 段时有一定移架间隙又在直段时能完全封闭顶板 ，
偏转角度还会更小 ； 同时， 工作面下端头弯曲部分留 有一部分底煤 ， 一定程度上降低了回收率。综合来 说这种布置方式便于生产和管理 ， 适用于大倾 角、 厚 煤层工作面。
图 2工 作面 布 置 图 L ayou t of mi ni ng face F i g ． 2 煤层厚度不大或者倾角相对较小的工作面往往 采用图 2( b)所示的布置方式， 这种方式和水平布置相 近， 但工作面没有水平端的稳定支撑 ， 不便于生产管 理 ， 也存在一定的安全隐患， 这种布置方式 的难点是 处理好下排头支架下滑的问题 ， 尤其是排头第 1架。
对于大倾角工作面的布置， 往往 推荐图 2( a) 所 示的布置方式 ， 从整体上提高工作面的稳 定性和安 全性， 简化了输送机和装载机的搭接配合 ， 也便于生 产和管 理 。
2 ． 2防倒 防滑装 置 · 87 · 维普资讯 http://www.cqvip.com
Vo1． 27No． 10 大倾角工作面液压支架的稳定性分析及防倒防滑措施——龚宇， 等 第 27 卷第 10 期 防倒防滑装置分为 ：
支架防倒装置、 支架防滑装 置 、 输送机 防滑装置 3 种 ， 其 中支架的稳定性是防倒 防滑的基础 ， 输送机通过与支架 的连接实现防滑 的 目的。
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图 3防倒防滑装置示意图 F i g ． 3 Sk etch map for suppor t anti —dumping equi pment 1． 防倒装置 2． 排头架防下滑装置 3． 前防滑装置推移装置和底座 的问隙， 使推移装置能够起 到好 的 导向作用 ， 既能在推溜时控制输送机的下滑， 又能在 移架时控制支架的下滑。对于放顶煤支架的后部输 送机 ， 可以在支架后部连接一个底托架 ， 后部输送机 卡在底托架上对于支架可 以前后滑动， 限制左右摆 动 ， 也能达到防滑的目的。
3 结语 液压支架的稳定性是大倾角综采工作面煤层开 采和围岩控制 的基础 ， 也是采煤工艺中的重点和难 点 ， 只有液压支架能够站稳、 撑牢， 其他设备才能正 常工作， 才能实现综采工作面的高产高效。目前 ， 通 过一定的防倒防滑措施 ， 综采设备 已经广泛应用到 大倾角工作面， 有效保证了工作面的安全生产。
参考文献 ：
[ 1]伍永平 ． 大倾 角煤层开采“顶板、 支 护 、 底板” 系统稳定性机动力学 模型[J ] ． 煤 炭学报 ， 2004 ， 29(5) ：
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[23林忠明， 陈忠辉 ， 谢俊文 ， 等． 大倾角纵 放开采 液压支架稳 定性分 析与控制技术[ J] ． 煤炭学报， 2004， 29( 3) ：
264 —268．
4． 调底座装置 ( 1) 防倒措施 液压支架的防倒一般有平 拉和斜拉 2 种 ， 平拉 ( 见图 3) 在相邻两架或三架 问设 置防倒装置 ， 即在 邻架问顶梁处设置防倒千斤顶 ， 通过千斤顶的作用 ，
既能把支架连成一体增强抗倒性能 ， 又不影响支架 的正常推溜和移架。斜拉是在相邻两架问设置由千 斤顶和锚链组成的斜拉防倒千斤顶 ， 一端固定在上 方支架的底座上 ， 另一端固定在下方支架的顶梁上 ，
调节千斤顶形成防倒 。
(2) 防滑措施 防滑分为支架防滑和输送机防滑。支架防滑是 在底座前部或后部设防滑装置。前部在过桥处相邻 两架间设防滑千斤顶 ， 相互拉紧防止移架时下滑 ； 后 部排头第 1架用千斤顶加锚链的连接装置与上部支 架相互连接 ， 达到牵拉防滑 ， 连接位置一般是底座 ，
也有采高较大的支架连接在连杆上 。其余支架通过 调底座千斤顶和顶掩梁侧护板的支撑来防止下滑。
支架移架时， 牵拉装置暂时放松 ； 到位后 ， 先拉紧， 调 整支架后再升柱支撑顶板。
输送机防滑一般是在支架底座和输送机之间设 置防滑千斤顶 ， 在推拉溜时可以牵制输送机的下滑。
对于前部输送机 ， 在液压支架设计时可以适当控制 ·
88 · 作者简介 ：龚宇( 1977 一) ， 河南 南阳人 ， 助理工 程师 ， 2000 年 毕 业于河南理工大学( 原焦作矿业学 院) 机械系 ， 现 在郑州煤 矿机械集 团有 限责 任 公 司 研 究 所 从 事 液 压 支 架 设 计 工 作 ， Tel：
0371 —
65565453， E —m ail ：
gongyuabe@163． eom) ．
收稿 日期 ：
2006． 05． 24 维普资讯 http://www.cqvip.com