下面是小编为大家整理的降本增效措施76408456,供大家参考。
浅谈降本增效
经济危机以来， 我们不但面临着“交船难， 接单难” 的窘境， 同时还面临着因主要原材料价格上涨、 劳动力价格上升、 人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升， 且船舶市场价格下滑幅度较大， 致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。
通过近一年的努力， 润邦海洋不断成长并壮大， 在肯定我们的成绩的同时， 也看到了我们的不足之处。
为此建议从以下几点加以整顿和提高：
㈠ 生产上
狠抓生产， 强化造船的计划管理， 不断提高生产效率， 力争缩短造船周期， 以保证生产稳步进行；
1 、 坚持抓前道工序， 以确保下道生产工序顺利推进。
根据产品特点， 明确各部门的重要节点和关键项目， 并责任到人， 跟踪完成， 以避免计划不周导致时间上的浪费；
2、 建立健全完整的计划管理体系， 树立计划的权威性， 公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划， 编制各自的专业计划， 如：
生产技术准备计划、 物资采购纳期计划、 设备保障计划、 安全生产计划、 质量计划、 人力资源计划、 产品成本计划、 资金使用计划等， 并相互衔接和协调， 以保证公司生产计划的落实和全面完成， 由公司统一综合平衡后下发执行；
3、 计划一旦确定， 各单位和部门要不折不扣的坚决执行；
㈡ 质量上
我们实施“三检制度”， 自检、 互检、 专检， 即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查， 最后由专职检查人员把关， 从而不断提高产品质量。
同时， 坚持“一次做好， 一次做对” 的做事原则， 尽量减少交验次数， 避免返工；
规范工艺纪律， 完善设计质量， 加强设计管理， 对设计图纸严格把关， 及时发现设计图纸中隐藏的问题， 并提出解决方案， 避免设计错误流到生产环节， 带来不必要的成本费用增加。
㈢ 管理上
加强“7S” 管理， 突破管理者的思维定式， 改变员工“不规范行为”。
生产现场、 设施的定置化和规范化管理， 生产工人按标准化、 精细化要求， 精心施工。
1 、 全面强化实施目 标成本管理， 将目标成本的各项指标层层分解、 落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来， 做好检查、 考核、 分析、 总结、 反馈工作；
2、 进一步理顺产品成本核算管理， 规范成本核算办法， 合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、 重复计算现象的产生；
3、 完善产品定额、 工时定额管理， 配齐配全定额业务管理人员， 严肃定额纪律， 任何单位或个人不得擅自 修改；
4、 健全价格管理体系， 包括工时价格、 外协劳务（产品）
价格、 设备台时价格等， 统一各种价格的制定、 审核、 审批和对外结算程序， 杜绝朝令夕改、 政出多头、 有章不循、 无章可循的现象；
5、 加强仓库管理， 每月应自行盘点， 做到账物相符、 帐帐相符， 掌握库存状况， 为物资采购提供订货依据， 努力降低储备资金， 使库存最小化、 最优化， 避免闲而不用。
总之， 降低产品成本是一个永恒的主题， 它涉及企业管理的全方位， 是一个复杂的系统工程， 它关系到企业的兴衰、 员工的命运， 降低产品成本是有限的， 而增加产品成本则是无限的， 加强管理是降低产品成本的唯一途径， 我们要通过努力， 从细微入手， 科学节约， 全员参与， 将产品成本降低到最低程度， 以此突显我们与周边船厂的竞争优势。
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