下面是小编为大家整理的支座安装质量控制要点（全文完整）,供大家参考。
岳常高速公路桥梁支座安装质量控制要点 一、 适用范围：适用于岳常高速公路全线的满堂支架现浇箱梁、挂篮施工悬浇箱梁、预制（T）箱梁、板梁等支座的安装施工； 二、设计情况: 全线桥梁支座设计共有三种：板式橡胶支座（预制板梁和箱梁）、盆式橡胶支座（50m的预制箱梁、T 梁和现浇梁）、聚四氟乙烯滑板式支座和圆板式橡胶支座（预制板梁和箱梁）； 三、编制依据：
1、支座的技术性能应符合 J T/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》、J T/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》和 J T391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求； 2、项目公司下发的湘岳常文[2009]38号《工程材料管理办法》和湘岳常质[2010]29号《关于加强桥梁支座进场质量控制的通知》； 3、通过外委试验来确定，不合格的产品在业主或监理的监督下清除出场，立即更换产品品牌或批次，直至外委试验合格为止；
四、技术准备 1、按照设计图纸和相应的规范要求，做好环氧树脂材料试验配合比，确保试验工作与现场施工相协调。
2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误； 3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作，并收集好数据； 4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座，是单向还是
双向，其滑动方向和位移量必须符合设计要求； 5、垫石混凝土强度必须满足设计要求，在浇筑砼时监理除了旁站之外，还必须对支座垫石逐个回弹，支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝； 6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔内无杂物。
7、支座底板调平砂浆（干硬性）性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。
8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
五、质量目标：
支座安装位置准确符合设计，与梁板钢板间平整密贴，杜绝不均匀受力和脱空现象。
六、施工工艺流程：
1、安装分类：
共分三类：现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装，包括支座底板地脚螺栓的安装；支座顶板与箱梁底面的连接安装；预制梁板普通板式橡胶支座的安装；预制梁板四氟滑板支座的安装，包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。
2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图
3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图
垫石中线放样及标高检查 划出支座十字线 支座安放（地脚螺栓安装 ）
精整支座位置 支座下、锚栓孔灌环氧树脂砂
施工准备 垫石地脚螺栓预留孔清理 支座垫石凿毛、清理
划出支座十字线 涂刷环氧树脂 支座安装
施工准备 垫石中线放样及标高检查 支座垫石清理
4、预制梁板四氟滑板橡胶支座安装施工工艺流程图
七、 施工质量控制要点 盆式支座：
七、 施工质量控制要点 盆式支座：
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须将工作面凿毛，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证工作面无灰尘。
3、在支座设计位置处划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也划出十字中心线。
划出支座十字线 垫石涂刷环氧树脂粘支座下下钢板涂环氧树脂安装支座
支座四氟板表面涂抹硅脂油 不锈钢板与支座上钢板连接 上钢板与梁底预埋钢板焊接
施工准备 垫石中线放样及标高检查 支座垫石清理 梁板架设后，安装支座防尘罩
4、安放支座，将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。
5、支座就位对中并调整支座水平用的木楔块，用水平尺检测支座水平度，四角高差控制在规定值内。
6、地脚螺栓孔内空隙用环氧树脂砂浆填充，如果空隙比较大需掺加一定数量的石子作为粗骨料，保证填充物的强度。支座与垫石之间的空隙也要用环氧树脂砂浆填充，既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。
7、支座安装好后，把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来，预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。
8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋的焊接要在加工场内加工焊接，不能在支座上进行，以免受热后使支座变形，失去应有的功能。
9、预应力连续箱梁在预应力张拉后，解除支座的限位（支座上下钢板用螺栓固定连接的钢板条），箱梁由简支梁转换为连续梁，支座发挥应有的作用。
板式橡胶支座（预制梁板）
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。
3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料，并均匀地涂刷在支座垫石上面。
4、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座垫石上，
支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。
5、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上，以免支座发生移动而使梁板偏移。
四氟滑板橡胶支座（ 预制梁板 ）
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装； 2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理； 3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料，并均匀地涂刷在支座垫石上面； 4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上，下钢板的十字线与垫石上的十字线保持一致，把环氧树脂混合料再均匀地涂刷在支座下钢板上面； 5、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座下钢板上，支座板上的十字中心线与下钢板上的十字线要保持吻合一致； 6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上，以免支座发生移动而使梁板偏移； 7、四氟滑板上面涂抹硅脂油，并保持均匀，注意表面不能被污染或者弄上灰尘。四氟滑板支座安装后要进行覆盖保护，以免四氟板被损坏，硅脂油在架梁前涂抹； 8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起（要用不锈钢焊条），或者上钢板的下方进行铣刨一个槽，把不锈钢板插进槽内； 9、在梁体落到支座上方时，把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接，
焊缝要满焊； 10、梁体架设安装后，对四氟滑板进行防尘罩制安（可防风尘、防水、防油。防酸碱等。耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样，使用寿命长等特点。普通材质的防尘罩能在高温 300摄氏度，低温-40摄氏度之间正常工作）。
八、铁件防腐处理：
与支座安装有关的铁件: 钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理：
1、首先应清除附着于钢材表面的杂质，用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物，并对边角和焊缝进行打磨，用喷射和抛射除锈法将表面的氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净； 2、在表面处理后 4H之内进行涂装，面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道； 3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层（即达克洛）等方法进行防护。
九、质量检验及专项治理检查 严格执行规范和质量验收评定标准，按照设计文件及设计图纸组织施工。并参照下表所列项目进行检验验收：
表 9-1
支座垫石实测项目 项次 检
查
项
目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D检查 3
2△ 轴线偏位(mm) 5 全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查 2 3 断面尺寸(mm) ± 5 尺量：检查 1个断面 2 4△ 顶面高程(mm) ± 2 水准仪：检查中心及四角 2 顶面四角高差(mm) 2
5 预埋件位置(mm) 5 尺量：每件 1
表 9-2
支座安装实测项目 项次 检
查
项
目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 支座中心与主梁中心线偏位(mm) 2 全站仪、钢尺：每支座 3 2 支座顺桥向偏位(mm) 10 全站仪或拉线检查；每支座 2 3△ 支座高程(mm) ± 5 水准仪：每支座 3 4 支座四角高差( mm) 承压力≤500KN 1 水准仪：每支座 2 承压力>500KN 2
驻地办监理按照 100%频率进行控制，同时对盆式橡胶支座和非连续墩的四氟滑板支座安装全过程旁站；总监办按照 20%的频率进行抽
查，工作组按照 5%的频率进行抽查，但对盆式支座都要按照 100%频率进行检查，项目公司质监处将定期（预计两个月一次）进行专项治理检查。
岳常高速公路开发有限公司
二 O一 O年十月十二日
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