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质量保证承诺及质量保证措施【完整版】

时间:2022-08-22 19:05:05 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的质量保证承诺及质量保证措施【完整版】,供大家参考。

质量保证承诺及质量保证措施【完整版】

 

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 质量保证承诺及质量保证措施

 (1 1 )质量保证承诺

  我公司根据国家相关产品质量检测标准的要求,建立了严密的质量检验体系。公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理,建立了科学的检验规程,并对检验指标进行了量化,责任到人,确保公司持续稳定生产合格的产品。

 公司从原材料严格把关,杜绝三无产品,选用国内外名牌厂家的产品,建立严格的产品工艺指标,产品每年都经过国家技术检测部门检测,各项性能指标全部检测合格。

 我公司承诺,如果我公司产品出现质量问题,我公司保证“十年三包(包修、包退、包换);十五年免费保修;终身维护”。

 特此承诺。

 报价人名称(公章)

 北京澳玛特家具有限公司

  日期:

 2015 年 5 月 27 日

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 (2 2 )质量保证体系

 我公司严格控制产品质量,建立了完善的质量控制体系。从原材料进厂到生产环节质量检测,再到产品出厂的质量检测都有专业的技术人员,专业的检测设备进行检测。保证每一件产品都做到客户买的满意,用的放心。

 后附原材料进厂检验制度、产品生产工序质量检验制度、产品生产四级检验制度、环保生产工序检验制度、质量管理奖罚制度、产品出厂检验控制制度的详细内容。

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 (3 3 )质量控制程序及执行标准

 ①原材料进厂检验

  1、建立合格供应商档案库; 2、所有原材料和半成品进厂时,对进厂原材料、对外构件和外协件实行报检制,由供销科将物资名称、规格数量查收后通知质检科进行首批样品和成批进厂检验;确保不合格的原材料不进厂; 2.1 首批样品检验是对供应单位的质量保证能力的审核,是对外协件管理的重要组成部分,为成批进货的质量水平提出来供衡量的依据。

 2.2 成批检验:是对正常交货时进行验收的检验,防止不符合质量要求原材料、外购件、外协件进入成产过程。

 2.3 进货检验必须物质的技术要求和标准规定的检验方法进行各项目的检测。

 3、各班组建立原材料、半成品进厂台帐,谁验货、谁验收、谁负责、检验时间、批次等都有原始记录。原始记录不更改、长期保存,确保产品质量可追溯到源头和具体负责人; 4、定期抽取原辅材料样品到相关部门检测。

 附五金件的检验制度:

 外观不能有:变形、生锈、断裂、少螺纹。

 表面处理(电镀)颜色:不能有偏色、混色、颜色脱落。

 头部规格包括头部尺寸(直径、厚度)、头部形状、头部槽型、必须相符规格或样板,不能有头部尺寸偏小或偏大、头部形状头部槽型不符等不良。

 长度、外径尺寸符合规格要求,不能有长度偏短、外径偏小不良。边沿不能有明显刮手之毛刺。厚度应符尺寸要求。不能弯曲或变形。不能漏加工序。空内不能有碎屑。与所需配合的不见装配不能有卡壳、错位现象。强度是否够大,如果强度不够打在正常操作使用下易断裂。

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 ②产品生产工序质量检验

 1、对工序生产工程中和工序加工完毕时,有质量检验人员进行首件检验、巡回检验、完工检验。

 2、首件检验是在生产开始时因工序因素调整后,对制造的第一件或前几件产品进行的检验。

 3、巡回检验是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质时进行流动检验。

 4、完工检验是对一批产品中最后只造成直接经济损失的产品检验。

 5、生产工序检验必须严格按工艺要求和技术标准进行检验,预防不合格品的产生,并防止不合格流入下道工序。

 6、车间建立生产过程质量责任制度,监督各班组按照办公家具生产企业的生产许可要求,对生产加工的每一环节和环境、人员等进行全体检查,确保符合规定;对生产过程、关键工序、质量控制点、生产过程检验等做出详实记录;对按照有关标准允许使用的原辅材料建立购买、使用台账。

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 ③产品生产四级检验制度

 本企业对生产过程中的部件、半成品和成品执行四级检验制度,简称四检制。

 1、 机台操作者自检制:要求对个人生产的部件、半成品做到首件必检,对同一批次部件、半成品在加工过程中按批量多少进行分级复合检验。对合格部件、半成品做自己返修不入下工序。

 2、 生产班组或生产工序自检、互检制:同一部件、半成品不同机台共同加工时,须进行工序质量检验,有本工序的生产组成安排机台互检和组长抽检,对不合格的半成品不流入选工序,尤其是人造板件不分封边的产品,做到不转移、不加工。

 3、 半成品由车间专职检验员专检:半成品在转移到下一工序时,有公司检验部驻车间专职检验员进行逐件检验,不合格的半成品不移交,不专一至下工序车间,有本车间返修,并追溯发生质量问题的原因。批量不合格的质量问题,在 4 小时内上报公司质量不处理。

 4、 成品入库普检:对成品车间的入库成品,有公司质检部门专员检验人员检验,把不合格产品做到不入库、不包装、不出厂、不流入市场。

 除四级以上检验制度以外,还包括签名制、质量复查制、追溯制。

 1、 签名制:

 签名制是一种重要的技术责任制,在生产过程中,从原材料进厂到成品入库到出厂,没完成一道工序,改变产品的一种状态,包括进行检验和交接、存放和运输,责任者都在相关记录文件上签名,以示负责。特别是在成品出厂检验单上,检验员必须签名或加盖公章。操作者签名表示按规定要求完成了这道工序,检验着签名,表示该工序达到规定的质量标准,签名后的记录文件都保存完成好,以便以后参考。

 2、 质量复查制:

 在产品检验入库后的出厂前,与产品有关的设计、生产、试检及技术部门的人员进行复查。查图纸、技术文件是否有错,查检查结果是否正确,查有关技术或质量问题的出路是否合适。

 3、 追溯制:

 在生产过程中,没完成一项工序或工作,都记录其检验结果及存在问题,记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析,在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。产品标识和留名制都是可追溯的依据,在必要时,都可搞清责任者的姓名、时间、地点。责任分明,查处有据,可以大大加强员工的责任感。产品出厂时还同时附有跟踪卡,随产品一起流通,以便用户把产品在使用时所出现的问题,能及时反馈给生产者。

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 ④环保生产工序检验

 提高供货产品绿色环保水平 1、 把好原材料进厂检验关 1)

 精选上乘楸木实木、柳桉木及其他实木为原材料,进厂标准均高于或符合国家一级标准。

 2)

 选名牌 E1 级环保人造板:其游离甲醛释放量≤05mg/100g;防火板游离甲醛释放量≤0.5mg/L。并要求人造板厂出具该批次产品出厂质量检验报告

 3)

 请市级以上的质检机构到本企业的实木板材仓库抽样检测。

 4)

 不合格楸木实木及各种实木原材不入库、不投厂、不使用。

 2、 把好生产工艺质量关 3、 把好产品出厂检验关 对产品进行委托抽检,做到不环保的产品不入库、不出厂,不给消费者造成伤害。本企业家具的游离甲醛释放限量控制在≤0.3mg/L。

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 ⑤质量管理奖惩

 1、为明确奖惩的依据、标准和程序,使奖惩公开、公平、公正,更好的规范员工的行为,鼓励和鞭策广大员工奋发向上,创造更好的工作业绩,特制订本制度。

 2、本制度适用于公司全体员工 3、奖惩的原则 3.1、奖惩有据的原则:奖惩的依据是公司的规章制度,员工的岗位描述及工作目标(承包指标)等 3.2、奖惩及时原则:为及时的鼓励员工对公司的贡献和正确行为以及纠正员工的错误行为,是奖惩机制发辉应有的作用,奖惩必须及时。

 3.3、奖惩公开的原则:为了使奖惩公开、公平,并达到应有的效果必须公开。

 3.4、有功必奖,有过必惩的原则:严防公司员工特权的产生,在制度面前公司所有员工应人人平等,一视同仁。

 3.5、员工的表现是有较大的超过公司对员工的基本要求,才能够给与奖励,达到或稍稍超出公司对员工的基本要求,应视为员工应尽的责任,不应得到正常待遇之外的奖励。

 3.6、员工的表现应达到公司对员工的基本要求到员工的表现达不到公司对员工的基本要求,应给与相应惩戒。惩罚的原则是从轻不从重,目的是:防微杜渐、惩前毖后。

 3.7、为处理员工因违纪过失或责任过失行为而填写的表单为过失单。处罚和惩戒通知单必须直达本人,对于不合理、不公平的惩罚,员工有申诉的权利。

 3.8、对员工奖惩采取拖延、推诿或不办等方式的治理人员,人力资源部应及时提出处罚建议,下达《责任过失单》 4、处罚与员工工资和月奖金挂钩 4.1、部件办成品出现批量质量不合格扣除责任者当月全部奖金 4.2、对批量产品中一级品率低于 95%的情况质量缺陷可修复、扣除责任者当月 5-20%,对批量合格率高于 95%的请况,责任人对不合格进行修复,不扣除奖金。

 4.3、对造成重大事故的责任者,除扣除当月全部奖金的,还示见损失程度给予行政处进行责任赔偿。

 4.4、对不发生产品质量事故的员工,其月奖金应高月月平均奖金水平,且所扣罚的奖金全部发给无质量事故的职工。

 4.5、每年评选质量先进工作者。有公司给予年终奖金。

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 ⑥成品出厂检验控制

 1、产品检验是对完工后的产品质量进行的最终检验,检验人员必须严格执行产品出厂检验细则的规定,进行和项目的检验和试验,防止不合格产品出厂。

 2、每一批次出厂产品都进行检验,并建立记录台账,严把产品出厂关。对没有检验报告或经检验不合格的产品一律不得出厂。

 3、对在质量检验工作中所发现的问题或故障,做好记录,及时向有关部门报告,做好质量信息反馈工作。

 4、对检验中发现的不良品及时报告技术科,经研究确认为回用品、返修品、废品后,按不良品及废品管理制度执行,采取隔离管理防止误用。

 5、检验工作中的原始记录是质量分析、信息反馈的依据,专职检验人员应做好各类检验记录、监测数据并整理存档备查。

 6、在产品检验入库后的出厂前,与产品有关的设计、生产、试验机技术部门的人员进行复查。差图纸、技术文件是否有错,查检查结果是否正确,有关技术或质量问题的处理是否合适。

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 ⑦质量控制执行标准

 强制性标准 GB 18580-2001 室内装饰装修材料

  人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18581-2009 室内装饰装修材料

  溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB 18582-2008 室内装饰装修材料

  内墙涂料中有害物质限量 GB 18583-2008 室内装饰装修材料

  胶粘剂中有害物质限量 GB 18584-2001 室内装饰装修材料

  木家具中有害物质限量 GB 5296.6-2004 消费品使用说明

  质量及技术标准 GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件 QB/T 1951.1-1994 木家具

  质量检测及质量评定 GB/T 3327-1997 家具

 柜类主要尺寸 QB/T 2530-2011 木制柜 GB 19517-2004

  国家电气设备安全技术规范 GB/T 4897-2003 刨花板

 GB/T 11718-2009 中密度纤维板

 GB/T 9846-2004 胶合板

 GB/T 15102-2006 浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T 7911-1999 热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板(HPL)

 GB/T 18513-2001 中国主要进口木材名称 GB/T 16734-1997 中国主要木材名称

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 5 5 )投标货物配件、五金件、特殊工具及备件清单

 名称 品牌 产地 功能 数量 单价 批量折扣 木皮 胡桃木 美国 0.6mm 厚,实木家具表层 1 ㎡ 32.00

 单价为折扣后的价格 樱桃木 北美洲 1 ㎡ 29.00

 枫木 欧洲 1 ㎡ 36.00

 中纤板 森华 北京 E1 级,班台、会议桌、办公桌、文件柜等基材 1 张 195.00

 福人 福建 1 张 230.00

 刨花板 博森 北京 1 张 156.00 根河 内蒙古 1 张 172.00 防火板 富美佳 美国 0.8mm 厚,板式类家具 1 张 234.00

 油漆 华润 广东 耐磨性好,实木家具表层 1 ㎏ 42.00

 易涂宝 德国 1 ㎏ 57.00

 底漆 大宝 广东 国内标准、环保 1 ㎏ 35.00

 牛皮 泰丰 意大利 用于沙发、办公椅面、 1 英尺 20.00

 泡棉 亿丰 上海 无氟定型发泡棉,沙发、转椅底坐及靠背 1 公分 32.00

 喷胶 泰得 广东 国内标准、环保 1 桶 176.00

 钢板 宝钢 上海 ≥0.8mm,静电粉沫喷涂 1 吨 10,400.00

 粉末 泰铭 廊坊 绿色环保 1 公斤 107.00

 阿克苏 廊坊 绿色环保 1 公斤 293.00 联接件 海福乐 德国 ISO9001/ISO14001 1 个 4.00

 滑道 海福乐 德国 轨道顺滑、无噪音 1 寸 29.00

 锁 海福乐 德国 防撞、折叠 1 把 60.00 铰链 海福乐 德国 开启灵活 1 个 20.00

 脚轮 杜邦尼龙 美国 承重力强 1 个 26.00

 五星脚 通赞 香港 用于坐椅 1 只 124.00 气压棒 三弘 韩国 用于坐椅 1 根 130.00

 机构 通赞 香港 用于坐椅 1 套 117.00 脚垫 通赞 香港 钢制家具用 1 个 8.00

  投标

 投标单位:北京澳玛特家具有限公司 日

 日

 期:2015 年 5 月 27 日

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