仓库整改措施一、目前状况：1、现库存量不准确，不直观，账物不符。2、库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。3、事故车库存件不足，订下面是小编为大家整理的仓库整改措施14篇,供大家参考。
仓库整改措施篇1
一、目前状况：
1、现库存量不准确，不直观，账物不符。
2、库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3、事故车库存件不足，订货不确。
4、对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
二、预期整改后的效果：
1、清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2、确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3、订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
5、对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
三、整改过程：
1、在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）
2、在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。（由库房人员执行，7月30号完成初步整改）
3、从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由库房、前台执行）
4、由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行）
5.20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。
仓库整改措施篇2
一、 现状
北库：发出库下班无人打扫卫生。早班叉车司机只是简单的拖了一下 通道，对卸货区及装货区没有进行打扫。
南库：自启用以来无人负责，加之货多场地狭窄，基本没有人打扫。
二、 原因分析
主观原因是分工不明确、责任心不强、消极怠工、负责人不够重视， 装卸工忙于备战卸货。
客观原因是没有明确打扫标准、现场操作有难度、南库面积有限且货物摆放不严谨（主要为返程货物）东丢西放货物不上托盘；东区卸货区及装车区都在装车，货物比较集中。
三、 整改措施
1. 明确分工：采取专人负责，原北库早班朱大莲、朱小莲、张玉莲调往南库负责南库卫生兼值南库早中班；原卸纸班肖永光、宋国庭、李建兵负责北库卫生，不再负责南库早班卸货。北库早班由客户班轮流值日。
2. 明确责任人：晚间，发出库下班必须清扫干净，晚间值班主管负责验收；早间，东区由杨陈友主管监督负责，西区南库由彭斌负责。
3. 明确标准：地面干净整洁无废弃杂物，无零散托盘、笼箱；无大面积积水；无卫生死角。
4. 货物码放：返程货物必须放置在黄线以内横竖成行，严禁乱码乱放，所有货物必须上托盘，严禁占用通道，否责按《仓库管理细则》予以捐款。
四、 调整后分析
1.清扫劳动量
南库：长约64M，宽约24M，计1536平米。 按500平米/小时计算（清扫， 洒水，整理货物等），一个人约三小时完成。女工班现有三人，休息一人，九点半以前可以完成。
北库：长约150M，宽约63M，计9450（不含大厅）。因有牵引车辅助， 2人协助三小时可完成。
2.人员调整后卸货量分析
10月份南北库早班卸货量统计
调整后女工班卸货提成增长327元；客户班卸货提成增长670元（提前两个半小时值班）
卸营业部回货总量
女工专职南库后，卸货共计44002元，较以前有下降。
结论：在人员不变，保证上午卸货的同时，为完成卫生清理，客户班提前两个班小时上班。纸班工作时间不变，工资下降，需增加清洁补助。
五、 奖惩方案
1.对清洁人员发放岗位津贴，南库每人100元/月；北库每人300/月。
2.由营运部办公室负责抽查，根据合格率进行发放；每月抽查5次不合格（含5次）将取消发放，并对责任人予以20元/次捐款，责任人予以30元/次捐款。
仓库整改措施篇3
为了仓库更合理配货的规划，还有安全消防问题及仓库货架更合理让所有新来的员工看的懂，仓库需要几条建议：需要向大型超市一样。本人经过一个礼拜在仓库配货发现几个问题及整改方案。通道大小不一，货架上的产品标示不清晰，还有产品没有上货架，仓库要做到像超市一样要让大家看的懂，安全消防问题。每个仓库要一个仓库平面图。
1、仓库所有产品必须上货架，标上名称及货架编号，向超市一样要用标示卡。
2、仓库理货员定时检查货架、堆头以及端架上的商品陈列情况，一旦发现商品数量不足的情况，到库存区调出商品过来补充，及时做好商品的查漏补缺工作。清理货架的灰尘，将商品整齐排列，并保持货架的清洁卫生。在进行商品补货的时候，务必要保持通道的畅通，不可阻碍配货员的正常行走和挑选商品。补货工作结束后，需处理好现场，不能将垃圾留在原地。按照商品陈列的基本要求和原则进行货源的补充，务必要做到排列充足整齐且美观。商品检查的过程中一旦发现有破损品要及时回收并处理。务必要保证摆放在商品区域的商品的位置正确的，及商品的品种和货架卡是一致的。仓库主管要每天定时来巡查货架是否缺货，要及时督促理货员把产品上架。仓库理货员要每天及时通道上的货要及时归位到库存区，做为仓库理货员的考核。
3、安全通道要每天保持畅通，每个楼层要配置推拉式灭火器两个，小型灭火器要挂置1.2米高，灭火器要有标示卡和专人专管和建立有帐可查，要成立安全消防小组，要每个月检查每个楼层的安全通道是否畅通及消防器材是否每个月检查，每个楼层要装一火灾报警器，是为出现火灾用的。
仓库整改措施篇4
1、指导思想：
经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、存在问题：
a:货物储存仓库
一、仓库使用面积利用率不高
二、仓库货物库存准确率不能确定
三、货物没有库位、标识，找货难
四、仓库没有收发货以及盘点流程
五、库容库貌不整洁美观六、硬件设施不齐全
b：中转库
一、没有划分功能区域
二、货物堆放混乱，找货难
三、货物的安全没有保障
3、整改目标：仓库使用面积率大于80%
仓库库存准确率大于99%
仓库货损货差率小于0.2%
仓库收发货准确率大于99%
仓库尽可能到达5距要求
4、整改措施：
a：货物储存仓库
一、提议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。
预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司此刻仓库面积为2400多平方米（不包括两个小库），使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节俭成本约为每年600平方米30天12月0.6元／平方米、天=129600元，
建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600块30元块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%
二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率
统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情景分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度能够明确职责，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。
三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程。此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理，每一天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的。卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，经过以上整理和控制到达仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600个）、货卡（xpcs）、货卡袋钩（200pcs）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。
b：中转库
中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东安徽浙江江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每一天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样能够大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，能够职责明确到人，使货物的安全得到有效保障。
5、整改时间：
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底
以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的提议，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的提议可能会与实际操作不相贴合，请公司管理决策层予以指正。
仓库整改措施篇5
一、总则
1、为了加强公司消防安全管理，保护仓库免受火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》及其实施细则和公司具体情况的有关制度制定本规定。
2、仓库消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则，仓库消防安全由公司防损部、仓库日常管理相关部门负责。
二、组织管理
1、仓库扩建，改建要符合国家建筑设计，防火规范的有关规定并给公安消防监督机构审核，仓库改扩建竣工时，给公安消防监督部门进行验收未合格的不得交会使用。
2、仓库最高负责人为仓库防火责任人，负责仓库消防安全管理工作。
3、仓库防火负责人负有以下职责：
4、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作。
5、组织制定电源，火源，易燃易爆物品的安全管理和值班巡视等制度。落实逐级防火责任制和岗位防火责任制。
6、组织对员工进行消防宣传、培训和考核，提高员工的安全素质。
7、组织开展防火检查，消除火险隐患。
8、定期总结消防安全工作，实施奖惩。
9、仓库防火负责人的确定和变动，应向防损部及公司消防安全委员会备案。
10、仓库应建立义务消防组织，定期进行培训，开展自防自救工作。
11、仓库管理员应当熟悉储存物品的分类，性质保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。
12、对仓库新入职员工应进行仓库包储业务和消防知识的培训经考核合格后，方可上岗位工作。
三、储存管理
1、库存物品应当分类，分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不少于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁，柱的间距不少于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。
2、容易相互发生化学应或者灭火方法不同的物品，图示规定的甲，乙类物品，必须分间，分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称，性质的灭火方法。
3、易自燃或遇水分解的物品，必须在温度较低，通风良好的空气干燥场所储存，并安装专用仪器定期检测，严格控制温度与湿度。
4、物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。
5、甲、乙类物品的包装容器应当牢固，密封，发现破损，残缺，变形的物品变质，分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
6、使用过的油棉沙，油手套等沾细纤维物品以及可燃包装，应当存入在安全地点，定期检查。
四、电器管理
1、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
2、仓库不准使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯照明具，当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃照明灯具时，应当对镇流器采取隔热，散热等防火保护措施，确保安全。
3、库房内不准设置移动式照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米。
4、库房内铺设的配电线路，需穿金属管或用硬塑料管保护。
5、库区的每一个库房应当在库房处单独安装开关箱，仓管人员离库时，必须拉闸断电。
6、库房不准用电炉，电烙铁，电熨斗等电热器具和电视机，电冰箱等家用电器设备。
7、仓库，电器设备的周围和架室线路的下方严禁堆放物品，对提升码垛等、机械设备易产生火花部位要设置防护罩。
8、仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。
9、仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装，检查和维修保养，电工应严格遵守各项电器操作规程。
五、火源管理
1、仓库应当置醒目防火标志，进入甲，乙类物品库区人员，必须登记并交出携带的火种。
2、库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，必须申请动火证。经仓库或大厦防火负责人批准，并采取严格的安全措施，动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人，批准人和防火措施等内容。
3、库房内不准使用火取暖，在库区使用时应当有防火负责人批准。
4、防火负责人在审批火炉的使用时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。
5、库区以及周围五十米内不准吸烟，燃放烟花爆竹。
6、库房仓管人员及入库人员，入库前应当交出携带的火种，接受防损人员的检查。
六、消防设施和器材管理
1、消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品、杂物。
2、仓库的消防设施，器材应当由专人管理，负责检查、保养、保证完好有效，严禁圈占，埋压和挪用。
3、对消火栓，灭火等消防设施器材应当经常进行检查，保持完整好用，不准堵塞、隔离、挪用。
4、库区的消防安全出口，疏散楼梯等消防通道严禁堆放物品。
仓库防火知识
1露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，根据火灾危险程度留出相应的防火间距。
2甲、乙类桶装液体，不宜露天存放，必须露天存放时，在炎热季节必须采取降温措施(搭设防晒棚)。
3库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。
4甲、乙类物品(是指易燃易爆物品)和一般物品以及容易相互发生化学反应(产品说明书或包装上都有产品注意事项或禁止性标志)或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
这里介绍不同的灭火剂：
(1)干粉灭火器，适用于扑救液体、气体、电气和固体火灾，既是全能灭火器；
(2)二氧化碳灭火器，适用于扑救贵重仪器、档案资料、计算机室内火灾但不能扑救钾、钠、镁、铝等物质火灾；
(3)泡沫灭火器，适用于扑救液体火灾，但不能扑救水溶性可燃、易燃液体火灾如：醇、脂、酮以及电气火灾。
5易自燃或者遇水分解的物品，必须在温度较低、通风良好的和空气干燥的场所储存，并安装专用仪器定时检测，严格控制湿度与温度。(合格的产品包装或说明书中都有禁止性警示，所以入库储存物品时，应注意查看产品说明或包装警示说明，不能盲目随意将物品入库)。
6物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。
7甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
8库房内因物品防冻必须采暖时，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的。距离不小于零点三米。
9甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室。其他库房必需设办公室时，可以贴邻库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑，其门窗直通库外。
10装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
11储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火隔热保护措施，确保安全。
12照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于零点五米。库房内不准设置移动式照明灯具。
13库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
14库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。
15库房内不准使用电炉、电热器等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。库房内不准使用火炉取暖。
16仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。
17仓库内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容，并严格执行。
18库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。
19仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。并应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。
20消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。
四、仓库(房屋)的租赁
关于租赁产生消防安全责任：根据公安部《机关、团体、企业、事业消防安全管理规定》第8条规定：实行承包、租赁、委托经营、管理时，产权单位应当提供符合消防安全的建筑物，当事人在订立合同中，应当明确各方的消防安全责任；消防车通道、涉及公共消防安全疏散设施和其他建筑消防设施应有产权单位或者委托管理的单位统一管理。
因此，应注意在签订租赁合同中，明确双方的在消防安全方面的权利、责任和义务。以督处合同各方尽职尽责履行消防安全职责，防止推诿扯皮保障消防安全。
五、义务消防组织的建立
单位应根据自身建筑、场所的火灾危险性和组织机构人员情况，成立相应的义务消防组织，并明确各成员火灾情况下工作职责(要开展经常性的灭火和应急疏散演练)。其中，组织机构主要是：
(1)灭火行动组；
(2)通讯联络组；
(3)疏散引导组；
(4)安全防护救护组等。
仓库整改措施篇6
一、存在问题：
1、库房容貌不是很整洁美观；
2、货物没有库位、标识；
3、各功能区域没有按要求堆放货物；
4、没有制度、指示牌等标识；
5、硬件设备不足。
二、整改目标：
1、库房容貌整洁美观率大于90%；
2、货物务必按库位摆放并有标识卡；
3、务必按各功能区域堆放货物；
4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识；
5、添加必要的硬件。
三、整改措施：
1、定期对库存进行整理，每一天库房人员在完成收发货工作后，利用工作空
闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的时间和准确度。
3、库房区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，务必按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
仓库整改措施篇7
1、目的：
为了改善仓库目前的混乱状态，提升仓库管理效率，降低生产成本，使仓库管理规范化。达到物尽其用，货畅其流，为公司生产部门提供有力保障。
2、目前存在的主要问题：
1.仓库布局规划不合理，区域划分不明确，悬臂货架没利用起来，造成了空间利用困难和浪费。
2.没有规范的物料标示，或标示不明确
3.物料摆放不合理，没有实行先进先出
4.没有准确的散料数据
3、对于以上问题的解决方案
1.仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)
1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图)，减少小仓库的仓库占用面积，可选择增加机器生产
2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置
3 入库出库都要有相关单据
4 把仓库物料贴上标签(名称，进库时间，规格)，便于先进先出，有利于出库单据确认，防止物料积压造成损坏。
5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求
6 先进先出理念
7 每日小盘点、月初全面盘点
2.仓库管理人员的主要工作职责：
1 按照管理要求摆放整齐，做好标示，做到账、签、物一致
2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管
3 负责做好物料的保管和防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)
3.仓库人员的分工：(设想)
1 仓库部门，分1个主管和2个仓库管理员
2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作
3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料，登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标；根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记；散料的管理、合理摆放、更好的利用；物料的出库、做报表；仓库的5S管理
4.仓库出库数据的做法：
1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)
2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料，以最节省的物料来发料。
3 物料回库，要把数据记录下来(用秤算出长度)，把用掉的数据给生产督导
5.仓库人员配备原因：
1 仓库合理化管理，使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放；出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据，使得时间增加了很多。
2 仓库的合理化运行起来，能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容，使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作，能准确的做到，不会分心
3 仓库主管，仓库方面主要以监督仓库管理，核查报表，给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表
6.仓库整改的流程步骤：
1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库
2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来
3 根据仓库物料摆放图(详见下图)，来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。
4 物料根据重量、利用度来摆放
5 每日盘点、主管查看库存量，以免耽误生产
6 出库时，仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库，实行先进先出、登记
7 物料回库时，称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导
做到仓库数据的准确，领用材料与使用材料的情况，是计算损耗，仓库成本的依据。
仓库整改措施篇8
一、目前状况：
1.现库存量不准确，不直观，账物不符。
2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
二、预期整改后的效果：
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
三、整改过程：
1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。(由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)
2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。(由库房人员执行，7月30号完成初步整改)
3.从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。(7月1日起试行，由库房、前台执行)
4.由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行)
年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。
仓库整改措施篇9
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题：
1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；
8、仓库管理系统不完善，没有明确的。仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。
9、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；
10、erp系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。
三、主要原因分析：
基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：
1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；
5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺；
6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。
仓库整改措施篇10
1、指导思想
应总公司和地方相关机构以及客户的要求，经公司开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、目的
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。提高仓库管理的效率，对仓库进行规范管理，达到物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行提供保障。
3、存在问题
1）仓库物料堆放杂乱无序，存在散箱或裸装产品，不利于产品的收发。
2）仓库通道占用，存在安全隐患。
3）仓库物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费，仓库使用面积利用率不高。
4）货物没有库位、标识，造成找货难。
5）仓库没有收发货以及盘点流程，造成库存数据不准确。
6）库容库貌不整洁美观。
7）收货时未经卫检科同意，且提供检疫证明原件和库存数据不够及时、准确。
4、整改目标
1）完成总公司要求分公司清理库存的任务。
2）严格做到产品进销存管理，做到账物一致。
3）库容库貌整洁美观。
4）达到食品安全法对仓储的管理要求，积极配合检疫部门的工作。
5、整改措施
1）所有产品不能直接接触地面，产品摞放底部必须有衬垫物。
2）所有散箱、破箱、裸装产品需重新整理装箱，达到存储以及发货的标准。
3）产品按照日期批次、品项进行分类，便于查找收发货物，严格做到先进先出原则。
4）每垛产品都应挂相应的产品标签，使人一目了然。标签内容应包括产品的种类、名称、批次等。
5）库存处理
a、正常商品：现正处产品销售旺季，各渠道业务经理扩大业务量，缩短产品存货周期，对于临期产品要加强安全意识，通过感观、颜色、气味等进行辨认，必要时需送达兄弟单位或外检部门进行化验；若正常商品销售有压力公司可采用降低价格或者运回总公司或调往其他分公司处理。
b、超期产品及角料：与客户联系（仅限做宠物食品类客户），以低价售卖，售卖时需与客户签订诚信书，保证产品不在其他渠道使用。c、完全报废产品：若产品产生霉变、腐烂等现象，需倒入指定垃圾箱内，作报废处理。
6）鲜品库每周盘点一次，冻品库每季度盘点一次，努力做到账物一致。
7）每次总公司货到后由仓库管理员第一时间通知卫检科检查到货产品，并及时提供原检疫证明，且每周二或周三提供我公司产品库存情况。
8）定期对库房进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的`整理，过道严禁堆放货物。
9）仓库清洁要求
a、每天一小扫，具体包括：地面无明显包装废弃物、无积水、无灰尘等
b、每周一大扫，具体包括：库房内外无蜘蛛网、无杂物以及对库房内称量工具和操作台的清洁。
6、整改时间
本次整改自本报告下发之日开始执行，库房及时安排人员进行整改。一周后对库房作初次审查，要求库房整体库容库貌有所改变；一个月内作复审，基本达到整改目标。
仓库整改措施篇11
一、 现状
北库：发出库下班无人打扫卫生。早班叉车司机只是简单的拖了一下 通道，对卸货区及装货区没有进行打扫。
南库：自启用以来无人负责，加之货多场地狭窄，基本没有人打扫。
二、 原因分析
主观原因是分工不明确、责任心不强、消极怠工、负责人不够重视， 装卸工忙于备战卸货。
客观原因是没有明确打扫标准、现场操作有难度、南库面积有限且货物摆放不严谨（主要为返程货物）东丢西放货物不上托盘；东区卸货区及装车区都在装车，货物比较集中。
三、 整改措施
1. 明确分工：采取专人负责，原北库早班朱大莲、朱小莲、张玉莲调往南库负责南库卫生兼值南库早中班；原卸纸班肖永光、宋国庭、李建兵负责北库卫生，不再负责南库早班卸货。北库早班由客户班轮流值日。
2. 明确责任人：晚间，发出库下班必须清扫干净，晚间值班主管负责验收；早间，东区由杨陈友主管监督负责，西区南库由彭斌负责。
3. 明确标准：地面干净整洁无废弃杂物，无零散托盘、笼箱；无大面积积水；无卫生死角。
4. 货物码放：返程货物必须放置在黄线以内横竖成行，严禁乱码乱放，所有货物必须上托盘，严禁占用通道，否责按《仓库管理细则》予以捐款。
四、 调整后分析
1.清扫劳动量
南库：长约64M，宽约24M，计1536平米。 按500平米/小时计算（清扫， 洒水，整理货物等），一个人约三小时完成。女工班现有三人，休息一人，九点半以前可以完成。
北库：长约150M，宽约63M，计9450（不含大厅）。因有牵引车辅助， 2人协助三小时可完成。
2.人员调整后卸货量分析
10月份南北库早班卸货量统计
调整后女工班卸货提成增长327元；客户班卸货提成增长670元（提前两个半小时值班）
卸营业部回货总量
女工专职南库后，卸货共计44002元，较以前有下降。
结论：在人员不变，保证上午卸货的同时，为完成卫生清理，客户班提前两个班小时上班。纸班工作时间不变，工资下降，需增加清洁补助。
五、 奖惩方案
1.对清洁人员发放岗位津贴，南库每人100元/月；北库每人300/月。
2.由营运部办公室负责抽查，根据合格率进行发放；每月抽查5次不合格（含5次）将取消发放，并对责任人予以20元/次捐款，责任人予以30元/次捐款。
仓库整改措施篇12
存在问题：
A:货物储存库房
一、库房区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高；
二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难；
三、库房流程、作业指导书不健全；
四、账目混乱，库房货物库存准确率不能确定；
五、员工分工不明，职责不能落实到人；
六、员工素质低，专业水平一般；
七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力；
八、不良品退货不及时；
B：成品仓
成品入库只是象征性走空单据，库房几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有必须程度的受损；
整改目标：
库房空间使用率大于80%；
库房库存准确率大于98%；
库房货损货差率小于0.2%；
库房收发货准确率大于98%；
整改措施：A：货物储存库房
一、重新规划库房区域，增加立体货架以增加库房使用面积，提高利用率。
依据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大库房，公司库房现有面积为210多平方米（不包括小电子库），现有货架（2米x0.6米）32个，增加货架28个，可节省库房面积约为100平方米，可节约成本约为每年100平方米x30天x12月x0.4元/平方米、天=14400元，
使用立体货架可使库房面积、空间使用率约为80%
二、库存整理，将物料按仓别分类整理，同种物料放置与一个位置，更换受损包装、标识；每一天库房管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。()改变找货难、找不到货的问题。将呆滞物料整理归类，构成报表上报公司，由公司组织工程、品质、采购、财务、库房等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理；可节约库房占有面积50平方米，节约人员管理成本；
三、建立和完善库房流程；制定库房作业标准，构成作业指导书，经公司主管部门评审，管理
者代表审核后，严格要求库房员工按照标准作业。建立职责人制度提高仓管员职责心；按照分仓类别及工作强度，员工自身潜力，对物料的熟悉程度，将库房物料职责到人，同类物料专人管理，主管监控；与采购、品质协调并构成文件，对供应不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；库房工作效率可提高40%以上；收发货准确率大于98%。
四、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保库房库存准确率
统一对库房所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交于文员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天务必完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对库房所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年中、终对库房所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析，确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度能够明确职责，向公司带给及时准确的库存信息；便于库房管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施；使库房的库存准确率大于98%，货损货差小于0.2%。
五、建立培训机制
以库房流程和作业指导书为基础，每周对员工进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平；适应公司的高速发展需求；
推荐公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激发员工斗志；合作游戏以增强团队凝聚力；
六、应增加的硬件设施：货架28个，物料卡10000张
B:成品仓
设立实质性成品库房，划定成品仓区域，实现单据与成品货物能同时进仓、入账，成品由专人负责保管，做好标识；避免出货时找不到，生产在货物未完成前虚报产量；
整改时间：
库房上货架以及盘点工作从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，预计七月底；库房作业指导书和其它相关制度七月底前完成，在盘点工作完成后执行。成品仓的在盘点完成后一周内建立；库房整理工作本周己着手开始，以电子仓及电源为先，整理与盘点同时进行，预计6月15日前电源盘点可完成；本月22日前电子仓盘点能够完成；电子仓完成后，做为库房样版仓，对其它各仓位进行整理整顿；预计7月10日前能够完成；培训计划从文件构成及盘点工作初步完成后一周内开始；呆滞物料处理与不良品处理方案七月底出草案，8月10日前落实；
以上是本人在根据以往工作经验对库房的推荐，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的推荐可能会与实际操作不相贴合，请公司管理决策层予以指正
仓库整改措施篇13
一、目前情况：
1、物料杂乱无序，无固定存放位置。
2、无明显标识，不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。
4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严，易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时，造成废品堆积。
二、预期效果：
1.整齐有序。不同属性物品各自分类，按一定次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。
2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。
3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对可以消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。
4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自己的物料要心中有数。
5.熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。
6.把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。
7.仓库内不积压报废物品。
8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。
三、整改步骤：
1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更积极，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2.摸底。搞清楚自己库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要判断是否正常。
3.分类。这些东西大致可以分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品？哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)
4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。
5. 整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。
6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上面标上数量。
7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。
8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。
9. 总结。每月做报表时总结一下此月中收支情况(支：收货时的价格。收：出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。
四、执行进度：
执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并达到预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。
仓库整改措施篇14
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作供给有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人；
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；
5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力；
6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）
7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；
8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理供给可靠的决策依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。
9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；
10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性
三、主要原因分析：
1、长时期的无序管理
2、仓库处于开放式管理状态
3、物料进出库没有严格的流程
四、改善思路：
1、仓库的主要职能：
a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求
b、依据领料相关单据配备和发放物料；
c、料账出入库记录与定期盘存；
d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；
e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。
f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。
2、库存物料整理
将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符
3、控制物料进出库管理
⑴物料入库管理
a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不一样仓库，浪费车间领料时间的现象出现；
b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；
c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。
执行难点：
1、物料回货时间、数量难以掌握；
2、卸货时，卸货人员经常不够，或者进取性不高，导致卸货
时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；
⑵物料领用管理
仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的形式发货
仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；
执行难点：
1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；
2、因其他工作（如团体搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员经常不在仓库，导致车间人员自我拿用物件；
3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；4、车间人员
不配合，经常自我拿货或换货而没数据
小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账
4、库存物料盘点
定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。
a、每一天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表
b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上头的日报表，使数据更加准确
5、呆废料处理：
物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节俭仓储空间；
针对当前很多的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。
6、建立培训机制
以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。
六、整改资源需求
1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；
2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；
3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料供给作业依据；
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